Технология печатных процессов (ТПП)

Курсовая «Выбор технологии цифровой печати для производства книжно-журнальной продукции» по Технологии печатных процессов (Чуркин А. В.)

Кирилл Николоев пн, 03.04.2017 14:01

Выбор технологии цифровой печати для производства книжно-журнальной продукции будет происходить для лабораторного практикума «Методы и средства научных исследований». Таблица 1. Технические показатели издания

Вид издания Целевое назначение Учебное Материальная конструкция Книжные издания Знаковая природа информации Тексто-иллюстрационное Периодичность непериодическое Формат издания Формат бумажного листа, см 60×84/16

Формат тиражного листа, мм 297×420 Формат необрезанного блока, мм 150×210 Формат обрезанного блока, мм 145×200 Объем издания В бумажных листах 2,25 В печатных листах 4,5 В страницах 72 Тираж издания, экз. 500

Полиграфическое оформление Красочность Однокрасочное Площадь листа набора, занятая иллюстрациями, (%) 5 Характер иллюстраций штриховые Вариант оформления полос набора 1 Формат полосы набора, кв. 6 3/4× 9 3/4

Шпаргалка «Экзаменационная» по Технологии печатных процессов (Ольшевская Е. Е.)

Кирилл Николоев ср, 29.03.2017 16:40

1. Правила и виды спусков полос в печатном процессе. Перед проведением процесса печати надо отд. полосы издания скомпоновать в единую печ. форму в таком порядке, чтобы после печати и фальцовки получилась тетрадь с последоват. расположением страниц. Эта задача решается 2-мя способами: по макету монтажа и по правилам спуска полос. Печ. форма может компоноваться с различн. кол-вом полос, напр., она мю состоять из 4, 6, 8, 12, 16, 24, 32 полос. Полосы печ. формы или монтажа д. располагаться в опред. порядке, обеспеч. правильное запечатывание бум. листа с оборота и лица. При разработке спуска надо в первую очередь правильно определить размеры полей между полосами. При печатании лист запечатывается за 2 прогона сначала с лица, а затем с оборота. После 1-го прогона лист переворачивается, причём он может переворачиваться по-разному: или слева направо вдоль передних упоров, или сверху вниз вдоль бокового упора и, наконец, с вращением.

Лекция № 8 «Тиражестойкость печатных форм» по Технологии печатных процессов (Ольшевская Е. Е.)

Кирилл Николоев ср, 29.03.2017 16:36

1. Критерии оценки тиражестойкости печатных форм. 2. Причины и характер износа форм в высокой печати. 3. Причины и характер износа форм в офсетной печати. 4. Причины и характер износа форм в глубокой печати.

1. Критерии оценки тиражестойкости печатных форм. Тиражестойкость печатных форм — это возможность получения максимального количества оттисков, качество которых отвечает требованиям, предъявляемым к определенным группам печатных изданий. Большая тиражестойкость форм позволяет повысить коэффициент использования печатных машин, сделать более стабильным процесс изготовления оттисков и их качество, а также в результате уменьшения количества форм — снизить себестоимость печатной продукции. Все факторы, влияющие на тиражестойкость печатных форм, можно разделить на 2 группы:

Лекция № 7 «Синтез цвета при многокрасочной печати» по Технологии печатных процессов (Ольшевская Е. Е.)

Кирилл Николоев ср, 29.03.2017 16:35

1. Возможности полиграфического репродукционного процесса. 2. Аддитивный синтез получения заданного цвета. 3. Субтрактивный синтез получения заданного цвета. 4. Спектральные кривые отражения. 5. Расчет цвета субтрактивного синтеза.

6. Расчет цвета растровых оттисков. 7. Расчет цветового различия. 8. Явление муара при многокрасочном печатании. 9. Расчет красочных смесей. 1. Возможности полиграфического репродукционного процесса. Процесс многокрасочного печатания — процесс многократного получения одинаковых по заданным показателям цветных оттисков путем последовательного переноса с цветоделенных форм на запечатываемый материал.

Лекция № 6 «Закрепление краски на оттиске» по Технологии печатных процессов (Ольшевская Е. Е.)

Кирилл Николоев ср, 29.03.2017 16:34

1. Назначение и сущность процесса закрепления краски. Механизмы закрепления краски на оттисках. 2. Особенности закрепления на оттисках красок высокой, офсетной, глубокой и флексографской печати. 3. Основные группы методов ускорения закрепления печатных красок.

Лекция № 5 «Перенос краски с формы на запечатываемый материал» по Технологии печатных процессов (Ольшевская Е. Е.)

Кирилл Николоев ср, 29.03.2017 16:33

1. Методы оценки краскопереноса. 2. Влияние состояния поверхности и структуры бумаги, а также реологических характеристик краски печатного процесса на перенос краски. 3. Влияние режимных параметров печатного процесса на перенос краски с формы на запечатываемый материал.

4. Особенности процесса переноса краски в глубокой печати. 1. Методы оценки краскопереноса. Перенос краски с формы на запечатываемый материал — решающая стадия всего печатного процесса. Сущность стадии переноса краски заключается не только в том, чтобы обеспечить условия, при которых в течении короткого промежутка времени (сотых и тысячных долей секунды) будет происходить разделение тонкого (около 0,1—5 мкм) слоя краски между красконесущей и красковоспринимающей поверхностью.

Лекция № 3 «Перенос краски в красочных аппаратах печатных машин» по Технологии печатных процессов (Ольшевская Е. Е.)

Кирилл Николоев ср, 29.03.2017 16:31

1. Общие закономерности поведения высоковязких печатных красок в процессе транспортировки к запечатываемому материалу. Условия формирования тонких красочных слоев. 2. Поведение краски в краскоподающей группе красочного аппарата. Факторы, определяющие формирование слоя краски на поверхности дукторного вала. Реологическое поведение краски в красочном ящике.

3. Раскат краски. Элементы теории расщепления красочного слоя. Особенности деформационного поведения и деления слоя краски в нежестком зазоре и при сложном движении раскатного цилиндра. 4. Явление нитеобразования. Липкое сопротивление в процессе раската краски. Явление пыления краски.

Лекция № 2 «Особенности молекулярно-химической природы и структурно-механических свойств печатных материалов» по Технологии печатных процессов (Ольшевская Е. Е.)

Кирилл Николоев ср, 29.03.2017 16:30

1. Молекулярная природа поверхности бумаги и краски. 2. Смачивание и его роль в печатном процессе. 3. Прилипание и впитывание краски в печатном процессе. 1. Молекулярная природа поверхности бумаги и краски. В основе печатного процесса лежат явления, возникающие в момент взаимодействия печатной краски с запечатываемым материалом.

Бумага представляет собой пористую систему, состоящую не только из волокон целлюлозы, но включает проклейку, наполнитель и т. п. Бумага, состоящая только из волокон целлюлозы, гидрофильна. Проклейка, как правило, снижает гидрофильность бумаги, а в ряде случаев, особенно при проклейке смоляным клеем, бумага становится гидрофобной. Минеральные наполнители повышают гидрофильность бумаги.

Для характеристики молекулярной природы печатной бумаги принята условная классификация ее по предельным значениям краевого угла смачивания  водой: 015 — предельно гидрофильная; 1560 — гидрофильная;

Лекция № 1 «Основные понятия и определения» по Технологии печатных процессов (Ольшевская Е. Е.)

Кирилл Николоев ср, 29.03.2017 16:29

1. Определение печатного процесса. 2. Принципы классификации способов печатания. Обобщенная харак-теристика современного состояния основных способов печатания. 3. Обобщенная технологическая схема печатного процесса и анализ ее элементов.

1. Определение печатного процесса. Печатание — это многократное получение одинаковых изображений с заданными параметрами качества путем переноса краски с печатной формы (непосредственно или через промежуточную поверхность) на запечатываемый материал. Получаемое при этом изображение называется оттиском.

Общей задачей процесса печатания является воспроизведение с необхо-димой точностью изображений (текста или иллюстраций), находящихся на печат-ной форме. Основными признаками печатного процесса являются:

Контрольная «Роль декеля в печатном процессе» по Технологии печатных процессов (Ольшевская Е. Е.)

Кирилл Николоев ср, 29.03.2017 16:28

Задание 1. Роль декеля в печатном процессе. Расчет его суммарной деформации. 2. Печать многокрасочная, « сырое по сухому», и « сырое по сырому», их особенности условия перехода и закрепления красок. 3. Рассчитать толщины красочных слоев на оттисках, если известно, что количество краски на оттисках – 0,33; 0,70; 0,96; 1,48; 2,77; 7,96г/м2 , площадь 54 см2.

1. Роль декеля в печатном процессе. Расчет его суммарной деформации. Декель — эластичная прослойка в печатных машинах, помещаемая между поверхностью, прижимающей бумагу (печатным цилиндром, тиглем), и печатной формой; служит для выравнивания давления при печатании и в значительной степени определяет качество печати. Декель способствует достижению полного и плотного соприкосновения