Всё для Учёбы — студенческий файлообменник
1 монета
docx

Студенческий документ № 020418 из ГЭИ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

"РЕСПУБЛИКАНСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ"

ФИЛИАЛ "ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ"

УТВЕРЖДАЮ

Директор филиала

ПТК УО "РИПО"

_________ В.Н. Голубовский

___ ___________ 2013г.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

К ГОСУДАРСТВЕННОМУ ЭКЗАМЕНУ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ

Специальность 2-36 01 56 Мехатроника Квалификация 2-36 01 56-51 Мехатроник 5-го разряда Специализация по профессии рабочего 2-36 01 56-53 Мехатроник 5-го разряда (машиностроение)

Минск 2013

Разработчики: Бакштаев Д.В., Бардушка С.А., Бондарев М.Б., Иванчиков Н.П., Кмитин А.В., Михейчик Е.Н., Соловей И.А., Сусликов В.А., Шелепень Е.Н. - преподаватели филиала "Профессионально-технический колледж" учреждения образования "Республиканский институт профессионального образования"

Экзаменационные материалы к государственному экзамену по специальности 2-36 01 56 Мехатроника, специализация по профессии рабочего 2-36 01 56-51 01 Мехатроник 5-го разряда (машиностроение) составлены на основании программы подготовки учащихся к государственному экзамену по специальности, утвержденной директором филиала "Профессионально-технический колледж" учреждения образования "Республиканский институт профессионального образования" 10 апреля 2013г.

Экзаменационные материалы к государственному экзамену по специальности обсуждены и одобрены на заседании цикловой комиссии эксплуатации оборудования машиностроения, протокол от 25.03.2013 № 8.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Перечень комплексных практических заданий по учебным дисциплинам "Технология машиностроения", "Программирование автоматизированного оборудования", "Наладка автоматизированного оборудования" 4 2. Перечень практических заданий по учебной дисциплине "Электропривод и электроавтоматика" 9 3. Перечень практических заданий по учебной дисциплине "Гидропневмоавтоматика" 10 4. Перечень теоретических заданий по учебной дисциплине "Охрана труда" 11 5. Перечень теоретических заданий по учебной дисциплине "Металлорежущие станки" 12 6. Перечень теоретических заданий по учебной дисциплине "Обработка материалов и инструмент" 13

ПЕРЕЧЕНЬ КОМПЛЕКСНЫХ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНЫМ ДИСЦИПЛИНАМ

"ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ", "ПРОГРАММИРОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ", "НАЛАДКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ"

1. Для механической обработки детали "Шпонка ХХХХ. 050", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

2. Для механической обработки детали "Корпус ХХХХ. 051", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

3. Для механической обработки детали "Корпус ХХХХ. 052", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

4. Для механической обработки детали "Плита ХХХХ. 053", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

5. Для механической обработки детали "Подставка ХХХХ. 054", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

6. Для механической обработки детали "Полумуфта ХХХХ. 055", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

7. Для механической обработки детали "Стакан ХХХХ. 056", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

8. Для механической обработки детали "Стакан ХХХХ. 057", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

9. Для механической обработки детали "Стойка ХХХХ. 058", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

10. Для механической обработки детали "Стойка ХХХХ. 059", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

11. Для механической обработки детали "Вал ХХХХ. 001", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ НЦ 31-02:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16К20Ф3 с системой ЧПУ НЦ 31-02.

12. Для механической обработки детали "Валик ХХХХ. 002", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ НЦ 31-02:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16К20Ф3 с системой ЧПУ НЦ 31-02.

13. Для механической обработки детали "Втулка ХХХХ. 004", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ НЦ 31-02:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16К20Ф3 с системой ЧПУ НЦ 31-02.

14. Для механической обработки детали "Гайка ХХХХ. 005", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ НЦ 31-02:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16К20Ф3 с системой ЧПУ НЦ 31-02.

15. Для механической обработки детали "Крышка ХХХХ. 008", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ НЦ 31-02:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16К20Ф3 с системой ЧПУ НЦ 31-02.

16. Для механической обработки детали "Палец ХХХХ. 011", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ НЦ 31-02:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16К20Ф3 с системой ЧПУ НЦ 31-02.

17. Для механической обработки детали "Переходник ХХХХ. 012", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ НЦ 31-02:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16К20Ф3 с системой ЧПУ НЦ 31-02.

18. Для механической обработки детали "Серьга ХХХХ. 013", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ НЦ 31-02:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16К20Ф3 с системой ЧПУ НЦ 31-02.

19. Для механической обработки детали "Упор ХХХХ. 014", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ НЦ 31-02:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16К20Ф3 с системой ЧПУ НЦ 31-02.

20. Для механической обработки детали "Фланец ХХХХ. 015", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

21. Для механической обработки детали "Штуцер ХХХХ. 016", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

22. Для механической обработки детали "Вал ХХХХ. 017", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

23. Для механической обработки детали "Стойка ХХХХ. 042", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

24. Для механической обработки детали "Ось ХХХХ. 023", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

25. Для механической обработки детали "Ролик ХХХХ. 027", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

26. Для механической обработки детали "Водило ХХХХ. 032", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

27. Для механической обработки детали "Втулка ХХХХ. 033", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

28. Для механической обработки детали "Крышка ХХХХ. 037", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

Чертежи деталей представлены в приложении А.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

"ЭЛЕКТРОПРИВОД И ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКА"

1. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с параллельным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 50 В.

2. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Настройте частотный преобразователь для работы двигателя на частоте 30 Гц.

3. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Изменяя нагрузку на валу двигателя, установите частоту вращения двигателя 1000 мин-1.

4. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с последовательным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 80 В.

5. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока со смешанным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 90 В.

6. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Настройте частотный преобразователь для работы двигателя на частоте 40 Гц.

7. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Изменяя нагрузку на валу двигателя, установите частоту вращения двигателя 1200 мин-1.

8. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с последовательным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 80 В.

9. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока со смешанным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 60 В.

10. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Настройте частотный преобразователь для работы двигателя на частоте 45 Гц.

11. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Изменяя нагрузку на валу двигателя, установите частоту вращения двигателя 1450 мин-1.

12. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с последовательным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 80 В.

13. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока со смешанным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 50 В.

14. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с параллельным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 100 В.

Электрические схемы включения двигателей представлены в приложении Б.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

"ГИДРОПНЕВМОАВТОМАТИКА"

1. Произведите монтаж и регулировку гидравлической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "дроссель на входе".

2. Произведите монтаж и регулировку гидравлической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "дроссель на выходе".

3. Произведите монтаж и регулировку гидравлической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "параллельного дросселирования".

4. Произведите монтаж и регулировку гидравлической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "прямого и обратного хода".

5. Произведите монтаж гидравлической схемы с регулированием усилия выдвижения рабочего органа.

6. Произведите монтаж гидравлической схемы с регулировкой скорости выдвижения рабочего органа и его усилия.

7. Произведите монтаж гидравлической схемы для проверки гидравлического насоса и проверить пригодность насоса.

8. Произведите монтаж и регулировку электропневматической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "дроссель на входе".

9. Произведите монтаж и регулировку электропневматической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "дроссель на выходе"

10. Произведите монтаж и регулировку электропневматической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "параллельное дросселирование".

11. Произведите монтаж электропневматической схемы с регулировкой усилия и времени в крайнем положении.

12. Произведите монтаж электропневматической схемы с регулировкой величины хода поршня.

13. Произведите монтаж электропневматической схемы с двумя пневмоцилиндрами с регулировкой последовательности работы.

14. Произведите монтаж и регулирование электропневматической схемы с фиксацией времени пуска.

Гидравлические, пневматические, электропневматические схемы представлены в приложении В.

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

"ОХРАНА ТРУДА"

1. Охарактеризуйте виды ответственности, предусмотренные за нарушение законодательства о труде и правил по охране труда.

2. Охарактеризуйте методы снижения шума.

3. Охарактеризуйте понятие и виды опасных производственных факторов, приведите примеры.

4. Охарактеризуйте факторы, влияющие на исход поражения электрическим током.

5. Опишите акты о несчастных случаях на производстве, порядок их оформления.

6. Охарактеризуйте действие электрического тока на организм человека и виды поражения электрическим током.

7. Охарактеризуйте индивидуальные и коллективные средства защиты от воздействия вредных факторов.

8. Перечислите основные причины несчастных случаев на производстве, раскройте понятие травматизм на производстве.

9. Изложите сущность системы управления охраной труда, опишите основные права и обязанности работников.

10. Опишите факторы, влияющие на работоспособность человека в процессе труда.

11. Опишите назначение и содержание целевого инструктажа по вопросам охраны труда.

12. Раскройте суть классификации помещений по степени опасности поражения электрическим током.

13. Опишите факторы, определяющие исход поражения электрическим током.

14. Опишите назначение и содержание повторного инструктажа.

15. Охарактеризуйте сущность и назначение аттестации рабочих мест.

16. Опишите содержание и особенности внепланового инструктажа.

17. Раскройте суть общих принципов оказания первой доврачебной помощи пострадавшему.

18. Раскройте суть условий допуска к самостоятельной работе.

19. Охарактеризуйте основные виды и типы огнетушителей.

20. Опишите назначение и содержание вводного инструктажа.

21. Охарактеризуйте воздействие вибрации на организм человека.

22. Опишите назначение и содержание первичного инструктажа на рабочем месте.

23. Опишите особенности вопросов охраны труда женщин и молодежи.

24. Опишите основные понятия, задачи и методы гигиены труда.

25. Опишите основные причины возникновения пожаров.

26. Раскройте содержание вопросов охраны труда, изложенных в Трудовом Кодексе Республики Беларусь.

27. Перечислите дополнительные права, которыми пользуется работник, занятый на работах с вредными и опасными условиями труда.

28. Опишите правила оказания первой помощи пострадавшему от электрического тока.

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

"МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ"

1. Объясните технико-экономические показатели качества станков.

2. Изложите классификацию движений в станках и объясните их назначение.

3. Опишите ременные и цепные передачи, применяемые в станках, запишите их передаточные отношения, изобразите их условные обозначения на кинематических схемах.

4. Опишите червячные и зубчатые передачи, применяемые в станках, запишите их передаточные отношения, изобразите их условные обозначения на кинематических схемах.

5. Опишите фрикционные и винт-гайка передачи, применяемые в станках, запишите их передаточные отношения, изобразите их условные обозначения на кинематических схемах.

6. Изложите классификацию металлорежущих станков по массе, по точности, по степени универсальности.

7. Опишите механизмы бесступенчатого регулирования скоростей главного движения.

8. Объясните назначение, раскройте основные требования, предъявляемые к станинам. Укажите материалы для изготовления станин.

9. Объясните назначение, раскройте классификацию, назовите требования, предъявляемые к направляющим. Укажите материалы для изготовления станин.

10. Объясните назначение шпинделей станков. Изложите требования, предъявляемые к ним.

11. Объясните область применения, назначение токарно-винторезного станка. Изобразите компоновочную схему, указав основные узлы и исполнительные движения станка 16К20.

12. Объясните назначение, конструктивные особенности, вертикально-фрезерного станка мод. 6Р13. Изобразите компоновочную схему, указав основные узлы и исполнительные движения станка.

13. Раскройте сущность рациональной эксплуатации станков.

14. Объясните назначение блокировочных устройств, ограничителей хода и устройств для предохранения станка от перегрузок.

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

"ОБРАБОТКА МАТЕРИАЛОВ И ИНСТРУМЕНТ"

1. Раскройте основные требования к инструментальным материалам. Изложите классификацию углеродистых и легированных, быстрорежущих инструментальных сталей. Укажите марки, раскройте химический состав, опишите область применения.

2. Укажите марки, раскройте химический состав, опишите область применения твердых сплавов.

3. Укажите марки, раскройте химический состав, опишите механические свойства и область применения минералокерамических материалов, сверхтвердых материалов.

4. Дайте определения движениям, которые необходимы для осуществления процесса резания. Изобразите схемы резания при точении, сверлении, фрезеровании с указанием исполнительных движений.

5. Изложите классификацию токарных резцов. Опишите конструктивные особенности, область применения различных типов резцов.

6. Дайте определения элементов режима резания при токарной, сверлильной, фрезерной обработке. Объясните формулу для определения основного времени при точении, сверлении, фрезеровании.

7. Изложите классификацию и опишите смазочно-охлаждающие технологические средства, применяемые при резании металлов, способы подвода их в зону обработки.

8. Раскройте понятие оптимального режима резания. Изложите методику назначения элементов режима резания при точении, особенности расчета для многоинструментальных наладок и при обработке на станках с ПУ.

9. Изложите особенности процесса сверления, опишите область применения, Изложите классификацию сверл.

10. Опишите область применения зенкерования. Изложите классификацию зенкеров.

11. Опишите область применения развертывания. Изложите классификацию разверток.

12. Изложите методику назначения элементов режима резания при сверлении, укажите особенности назначения элементов режимов резания при многоинструментальной обработке (агрегатные станки, автоматические линии) и на станках с ПУ.

13. Изложите классификацию фрез, опишите основные конструкции фрез.

14. Изложите методику назначения элементов режима резания при фрезеровании, укажите особенности назначения элементов режима резания при обработке на станках с ПУ.

Экзаменационные материалы к государственному экзамену по специальности составили преподаватели:

_____________ Д.В. Бакштаев _____________ С.А. Бардушка _____________ М.Б. Бондарев _____________ Н.П. Иванчиков _____________ А.В. Кмитин _____________ Е.Н. Михейчик _____________ И.А. Соловей _____________ В.А. Сусликов _____________ Е.Н. Шелепень

Обсуждено и одобрено на заседании цикловой комиссии эксплуатации оборудования машиностроения

Протокол от 25 марта 2013 г. №8

Председатель цикловой комиссии

эксплуатации оборудования машиностроения _____________ А.В. Кмитин

12

Показать полностью… https://vk.com/doc12132059_197476508
41 Кб, 24 июня 2013 в 19:36 - Россия, Москва, ГЭИ, 2013 г., docx
Рекомендуемые документы в приложении