Всё для Учёбы — студенческий файлообменник
1 монета
docx

Студенческий документ № 020435 из ГЭИ

1. Фракционный и химический состав нефти.

2. Очистка адсорбентами. Технологическая схема установки адсорбционной очистки масел.

3. Устройство и принцип действия объемных компрессоров. Достоинства и недостатки.

4. Арены и гибридные углеводороды нефти. Содержание их в нефтях и нефтяных фракциях. Физические и химические свойства аренов. Использование аренов в нефтехимическом синтезе.

5. Обезмасливание гача и петролатума с применением избирательных растворителей. Принципиальная технологическая схема установки.

6. Классификация конструкций мешалок. Сравнительная характеристика. Недостатки и преимущества.

7. Смолисто-асфальтеновые вещества (САВ) нефти. Типы, состав, свойства и использование САВ.

8. Технологическая схема сернокислотного алкилирования.

9. Отстойные центрифуги непрерывного действия с горизонтальным валом и шнековой выгрузкой осадка.

10. Каталитические процессы переработки легких углеводородов. Назначение и химические основы изомеризации. Катализаторы изомеризации.

11. Предельные и непредельные заводские газы. Общие направления использования компонентов заводских газов. Технологическая схема ГФУ непредельных углеводородов.

12. Устройство и принцип действия вертикального плунжерного насоса. Достоинства и недостатки.

13. Полярные и неполярные растворители, используемые при очистке нефтяного сырья. Понятие о селективности и растворяющей способности растворителей.

14. Технологическая схема установки каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем циркулирующего микросферического катализатора. Основные факторы процесса.

15. Роторно-дисковый экстрактор. Устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.

16. Назначение и химические основы процесса каталитического риформинга.

17. Принципиальная схема установки термического крекинга. Технологический режим и разновидность процесса.

18. Смесительные теплообменники. Устройство и принцип действия.

19. Кислотный катализ в нефтеперерабатывающей промышленности.

20. Принципиальная схема селективной очистки масел фенолом. Особенности аппаратурного оформления процесса.

21. Насадочные абсорберы. Устройство и принцип действия. Гидродинамические режимы насадки.

22. Назначение и химические основы процесса полимеризации. Катализаторы полимеризации.

23. Принципиальная технологическая схема вакуумной перегонки мазута. Основные технологические показатели установки. Варианты вакуумной перегонки мазута.

24. Устройство и принцип действия аппаратов с трубчатыми мембранными элементами.

25. Хроматографические методы исследования нефти и нефтепродуктов. Спектральные методы анализа нефти и нефтепродуктов.

26. Депарафинизация нефтяного сырья с применением растворителей. Технологическая схема установки. Аппаратурное оформление.

27. Устройство и принцип действия насадочных ректификационных колонн.

28. Алканы и циклоалканы нефти. Содержание их в нефтях. Газообразные, жидкие и твердые алканы. Физические и химические свойства алканов и циклоалканов. Основные направления их использования в нефтехимической промышленности.

29. Принципиальная схема установки гидрокрекинга остаточного сырья в псевдоожиженном слое катализатора. Технологический режим процесса.

30. Устройство и принцип действия камеры коксования. Технологические параметры процесса.

31. Основные требования, предъявляемые к катализаторам (активность, селективность, стабильность). Влияние активности, селективности на выход целевого продукта.

32. Деасфальтизация гудрона пропаном. Принципиальная схема установки.

33. Устройство и принцип действия реактора каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора.

34. Гипотезы органического и неорганического происхождения нефти. Образование основных классов углеводородов нефти.

35. Комбинированные установки: установка ЭЛОУ-АВТ. Технологические параметры и схема установки. ЭЛОУ-АВТ со вторичной перегонкой бензина.

36. Отстойники непрерывного действия с гребковой мешалкой. Достоинства и недостатки.

37. Катализаторы процесса каталитического риформинга.

38. Селективная очистка нефтяного сырья. Общая принципиальная схема установки очистки нефтяного сырья парными растворителями.

39. Устройство и принцип действия фурфурольной колонны установки очистки дистиллятных масел.

40. Назначение и химические основы процесса пиролиза.

41. Поточная схема производства топливно-масляного профиля. Факторы, определяющие выбор схемы производства масел.

42. Теплообменники с оребренными трубами. Устройство и принцип действия.

43. Плотность нефти и нефтепродуктов. Зависимость плотности нефти от различных факторов. Значение плотности при исследовании состава нефти и ее фракции.

44. Принципиальная технологическая схема вакуумной перегонки мазута. Основные технологические показатели установки. Варианты вакуумной переработки мазута.

45. Устройство и принцип действия поршневых насосов. Достоинства и недостатки, области применения.

46. Минеральные компоненты нефти. Типы, состав и применение в промышленности.

47. Процесс каталитического риформинга: виды и направления использования процесса, основные факторы и катализаторы. Технологическая схема установки платформинга.

48. Трубчатый электрофильтр. Устройство и принцип действия.

49. Химические основы термического крекинга.

50. Устройство ЭЛОУ-АВТ. Принципиальная технологическая схема установки. Продукция и ее применение.

51. Типы тарелок (ситчатые, клапанные). Достоинства и недостатки. Гидродинамические режимы работы тарелок.

52. Непредельные углеводороды, образующие при перегонке нефти. Физические и химические свойства. Использование непредельных углеводородов в нефтехимическом синтезе.

53. Гидроочистка депарафинированных масляных рафинатов. Принципиальная схема установки. Технологические параметры процесса.

54. Градирни с естественной и принудительной тягой. Устройство и принцип действия.

55. Каталитический риформинг. Реакции, лежащие в основе ароматизации сырья.

56. Поточная схема топливного профиля с неглубокой переработкой нефти.

57. Распылительные абсорберы. Устройство и принцип действия.

58. Механизм образования кокса на катализаторах. Обратимые и необратимые отравления катализаторов.

59. Принципиальная схема блока щелочной очистки топливных дистиллятов с применением электрического поля.

60. Теплообменник типа "труба в трубе". Достоинства и недостатки.

61. Кислородсодержащие и азотсодержащие соединения нефти. Типы, состав, свойства и применение этих соединений в промышленности.

62. Совмещенная схема депарафинизации и обезмасливания гачей и петролатумов. Производство парафина и церезина.

63. Устройство и принцип действия циклонов. Способы увеличения степени очистки.

64. Катализаторы и каталитические реакции. Краткая характеристика каталитических процессов переработки нефти.

65. Гидрокрекинг дистиллятного и остаточного сырья. Принципиальная технологическая схема двухступенчатого гидрокрекинга с неподвижным слоем катализатора.

66. Пластинчатые теплообменники. Устройство и принцип действия.

67. Оптические свойства нефти и нефтепродуктов. Показатель преломления и его производные. Тепловые и электрические свойства нефти.

68. Коксование тяжелого нефтяного сырья. Принципиальная схема установки замедленного коксования. Применение продукции.

69. Пленочные абсорберы. Гидродинамические режимы в пленочных абсорберах.

70. Назначение и химические основы процесса алкилирования. Катализаторы алкилирования.

71. Технологическая схема установки очистки газов раствором моноэтаноламина. Технологические параметры процесса.

72. Устройство и принцип действия кристаллизатора.

73. Определение элементного и группового состава нефти и нефтепродуктов.

74. Процесс каталитической изомеризации н-алканов. Технологические параметры и схема установки.

75. Устройство и принцип действия центробежного насоса.

76. Назначение и химические основы каталитического крекинга.

77. Гидроочистка топливных дистиллятов, технологический режим и принципиальная технологическая схема установки. Катализаторы процесса.

78. Тарельчатые абсорберы со сливными устройствами. Устройство и принцип действия.

79. Температура кристаллизации, помутнения и застывания. Значение этих показателей для характеристики различных нефтепродуктов.

80. Установка ЭЛОУ. Технологическая схема блока ЭЛОУ. Деэмульгаторы, применяемые на установках ЭЛОУ. Сравнительная характеристика.

81. Абсорберы с тарелками без сливных устройств. Гидродинамические режимы провальных тарелок.

82. Механизм действия катализаторов окислительно-восстановительного типа.

83. Принципиальная технологическая схема установки каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора. Технологический режим, основная продукция.

84. Кожухотрубчатые теплообменники. Способы размещения труб в трубных решетках. Достоинства и недостатки.

85. Физико-химические основы процессов очистки нефтяного сырья избирательными растворителями. Межмолекулярные силы взаимодействия.

86. Пиролиз нефтяного и газового сырья. Технологическая схема трубчатой установки пиролиза. Продукция и пути ее применения.

87. Полые колонные экстракторы. Устройство и принцип действия.

88. Вязкость нефти и нефтепродуктов. Индекс вязкости (ИВ) и температурный коэффициент вязкости (ТКВ). Вязкость как показатель качества нефтепродуктов.

89. Технологическая схема ГФУ предельных углеводородов. Пути применения продуктов установки газофракционирования.

90. Отстойник непрерывного действия с коническими полками. Достоинства и недостатки.

91. Критическая температура растворения. Кривые растворимости для системы "нефтяное сырье-пропан".

92. Процесс каталитической изомеризации н-алканов. Технологические параметры и схема установки.

93. Устройство и принцип действия адсорберов с неподвижным слоем адсорбента.

94. Классификация нефтяных топлив и основные показатели их качества. Зависимость свойств нефтяных топлив от их состава.

95. Принципиальная и технологическая схема каталитического алкилирования изобутана олефинами. Назначение процесса, продукция.

96. Устройство и принцип действия адсорберов с псевдоожиженным слоем адсорбента.

97. Классификация нефтяных масел. Важнейшие показатели эксплуатационных свойств масел.

98. Методы первичной переработки нефти. Атмосферная перегонка нефти, принципиальная схема установки, технологический режим.

99. Принципы выбора насадок. Типы насадок. Кольца Рашига, хордовые насадки. Области применения.

100. Химические основы гидрокрекинга. Превращение алканов и циклоалканов.

101. Принципиальная технологическая схема производства битумов. Продукция и ее применение.

102. Основные материалы, применяемые для изготовления нефтезаводского оборудования. Требования, предъявляемые к ним.

103. Температура вспышки, воспламенения и самовоспламенения. Значение этих показателей для характеристики различных нефтепродуктов.

104. Принципиальная схема вторичной переработки бензинов. Назначение процесса, продукция и ее применение.

105. Устройство и принцип действия динамических компрессоров. Достоинства и недостатки.

106. Серосодержащие соединения нефти. Типы, содержание в нефти, свойства. Применение серосодержащих соединений.

107. Принципиальная схема установки демеркаптанизации (процесс Мерокс). Технологические параметры.

108. Отстойник непрерывного действия для разделения эмульсий.

109. Состав и структура алюмосиликатных катализаторов, применяемых в условиях каталитического крекинга. Достоинства и недостатки этих катализаторов.

110. Принципиальная технологическая схема установки экстракции ароматических углеводородов. Применение продуктов.

111. Барабанный вакуум-фильтр. Устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.

112. Характеристики процесса гидроочистки. Превращение серосодержащих, кислородсодержащих и азотсодержащих соединений.

113. Принципиальная технологическая схема установки адсорбционного извлечения жидких парафинов.

114. Устройство и принцип действия трубчатой печи. Области применения.

115. Основы термодинамики термических процессов.

116. Принципиальная технологическая схема селективной очистки нефтяного сырья избирательными растворителями.

117. Устройство и принцип действия реактора гидрокрекинга.

118. Характеристика процесса гидрокрекинга. Превращение алкенов и аренов. Катализаторы процесса гидрокрекинга.

119. Принципиальная технологическая схема установки висбрекинга. Назначение процесса.

120. Основные конструктивные элементы оборудования НПЗ и особенности их эксплуатации.

121. Физико-химические основы процесса депарафинизации нефтяного сырья с использованием растворителей.

122. Технологическая схема установки каталитического крекинга с движущимся слоем крупногранулированного катализатора. Назначение процесса, технологические параметры.

123. Разновидности днищ применяемых в нефтепереработке. Их особенности, условия изготовления и эксплуатации в технологическом процессе.

124. Физико-химические основы процесса депарафинизации с использованием карбамида.

125. Гидрокрекинг дистиллятного сырья. Технологическая схема процесса гидрокрекинга с максимальным получением дизельного топлива, параметры процесса.

126. Особенности работы вертикальных аппаратов при ветровой нагрузке. Схема для определения ветровых нагрузок, действующих на колонный аппарат.

127. Очистка и разделение нефтяного сырья адсорбентами. Показатели, влияющие на эффективность разделения. Характеристика сырья, продуктов, адсорбентов.

128. Коксование нефтяного сырья. Принципиальная технологическая схема установки замедленного коксования. Применение продукции.

129. Особенности работы вертикальных аппаратов при сейсмических нагрузках, действующих на аппарат.

130. Гидрокрекинг и гидроочистка нефтяного сырья. Физико-химические основы процесса гидрогенизации. Разнообразие процессов гидроочистки и их зависимость от качества сырья.

131. Осушка газов. Сущность процесса, варианты осушки. Схема установки абсорбционной осушки газов гликолями.

132. Устройство и принцип действия испарителей пропана.

133. Химическая и технологическая классификация нефти.

134. Депарафинизация при помощи карбамида. Принципиальная схема установки. Технологические параметры процессы.

135. Устройство и принцип действия экстракционной колонны деасфальтизации.

136. Характеристика процесса гидроочистки. Превращение кислородсодержащих, металлоорганических соединений и углеводородов.

137. Принципиальная технологическая схема процесса ROSE.

138. Классификация оборудования нефтеперерабатывающих заводов. Основные параметры, учитываемые при технологическом и механическом расчете оборудования.

139. Кинетика и механизм термических процессов.

140. Принципиальная технологическая схема процесса НSС. Назначение процесса.

141. Устройство и принцип действия реактора гидроочистки. Особенности аппаратурного оформления.

142. Гидрокрекинг высоковязкого масляного сырья. Цель процесса, характеристика продукции. Основные факторы, влияющие на процесс.

143. Комбинированная технологическая схема процесса висбрекинга. Назначение процесса.

144. Устройство и принцип действия кристаллизатора установки депарафинизации.

145. Образование нефтяного кокса. Назначение и химические основы процесса коксования нефтяного сырья.

146. Поточная схема переработки сернистой нефти по топливному варианту с высоким уровнем отбора светлых нефтепродуктов. Применение продукции.

147. Устройство и принцип действия реакторного блока установки блока каталитического риформинга.

148. Селективная очистка нефтяного сырья избирательными растворителями. Характеристика сырья, продуктов, растворителей. Требования, предъявляемые к качеству продуктов и растворителей.

149. Принципиальная схема установки гидроочистки топливных дистиллятов. Назначение процесса, катализаторы.

150. Устройство и принцип действия экстракционной колонны селективной очистки.

151. Температура вспышки, воспламенения и самовоспламенения. Значение этих показателей для характеристики различных нефтепродуктов.

152. Принципиальная технологическая схема установки экстракции ароматических углеводородов. Применение продуктов.

153. Устройство и принцип действия объемных компрессоров. Достоинства и недостатки.

154. Гипотезы органического и неорганического происхождения нефти. Образование основных классов углеводородов нефти.

155. Коксование тяжелого нефтяного сырья. Принципиальная схема установки замедленного коксования. Применение продукции.

156. Устройство и принцип действия адсорберов с псевдоожиженным слоем адсорбента.

157. Классификация нефтяных масел. Важнейшие показатели эксплуатационных свойств масел.

158. Депарафинизация нефтяного сырья с применением растворителей. Технологическая схема установки. Аппаратурное оформление.

159. Типы тарелок (ситчатые, клапанные). Достоинства и недостатки. Гидродинамические режимы работы тарелок.

160. Каталитический риформинг. Реакции, лежащие в основе ароматизации сырья.

161. Технологическая схема ГФУ предельных углеводородов. Пути применения продуктов установки газофракционирования.

162 Теплообменники с оребренными трубами. Устройство и принцип действия.

162. Определение элементного и группового состава нефти и нефтепродуктов.

163. Принципиальная технологическая схема вакуумной перегонки мазута. Основные технологические показатели установки. Варианты вакуумной перегонки мазута.

164. Полые колонные экстракторы. Устройство и принцип действия.

Показать полностью… https://vk.com/doc174893479_262915375
24 Кб, 19 января 2014 в 21:48 - Россия, Москва, ГЭИ, 2014 г., docx
Рекомендуемые документы в приложении