Всё для Учёбы — студенческий файлообменник
1 монета
docx

Студенческий документ № 020606 из ГЭИ

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

"РЕСПУБЛИКАНСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ"

ФИЛИАЛ "ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ"

УТВЕРЖДАЮ

Директор филиала

ПТК УО "РИПО"

_________ В.Н. Голубовский

____ . ____ 2014

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

К ГОСУДАРСТВЕННОМУ ЭКЗАМЕНУ ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ

Специальность 2-36 01 56 Мехатроника Квалификация 2-36 01 56-51 Мехатроник 5-го разряда Специализация по профессии рабочего 2-36 01 56-53 Мехатроник 5-го разряда (машиностроение)

Минск 2014

СОДЕРЖАНИЕ

1. Перечень комплексных практических заданий по учебным дисциплинам "Технология машиностроения", "Программирование автоматизированного оборудования", "Наладка автоматизированного оборудования", "Программирование и наладка автоматизированного оборудования" 3 2. Перечень практических заданий по учебной дисциплине

"Электропривод и электроавтоматика" 10 3. Перечень практических заданий по учебной дисциплине

"Гидропневмоавтоматика" 11 4. Перечень теоретических заданий по учебной дисциплине

"Охрана труда" 12 5. Перечень теоретических заданий по учебной дисциплине

"Металлорежущие станки" 13

ПЕРЕЧЕНЬ КОМПЛЕКСНЫХ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНЫМ ДИСЦИПЛИНАМ

"ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ", "ПРОГРАММИРОВАНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ", "НАЛАДКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ"

1. Для механической обработки детали "Шпонка ХХХХ. 050", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

2. Для механической обработки детали "Оправа ХХХХ. 063", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

3. Для механической обработки детали "Корпус ХХХХ. 052", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

4. Для механической обработки детали "Оправа ХХХХ. 061", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

5. Для механической обработки детали "Подставка ХХХХ. 054", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

6. Для механической обработки детали "Полумуфта ХХХХ. 055", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

7. Для механической обработки детали "Плита ХХХХ. 053", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

8. Для механической обработки детали "Стакан ХХХХ. 057", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

9. Для механической обработки детали "Стойка ХХХХ. 058", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

10. Для механической обработки детали "Стойка ХХХХ. 059", выполняемой на фрезерном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 840D:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на фрезерном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку фрезерного станка модели Emco Mill55 с системой ЧПУ SINUMERIK 840D.

11. Для механической обработки детали "Вал ХХХХ. 001", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

12. Для механической обработки детали "Валик ХХХХ. 002", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

13. Для механической обработки детали "Втулка ХХХХ. 004", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

14. Для механической обработки детали "Гайка ХХХХ. 005", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

15. Для механической обработки детали "Крышка ХХХХ. 008", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

16. Для механической обработки детали "Палец ХХХХ. 011", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

17. Для механической обработки детали "Переходник ХХХХ. 012", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

18. Для механической обработки детали "Серьга ХХХХ. 013", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

19. Для механической обработки детали "Упор ХХХХ. 014", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

20. Для механической обработки детали "Фланец ХХХХ. 015", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

21. Для механической обработки детали "Штуцер ХХХХ. 016", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели 16ГС25Ф3С1 с системой ЧПУ SINUMERIK 802Dsl.

22. Для механической обработки детали "Ось ХХХХ. 044", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

23. Для механической обработки детали "Вал ХХХХ. 041", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

24. Для механической обработки детали "Ось ХХХХ. 023", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

25. Для механической обработки детали "Корпус ХХХХ. 006", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

26. Для механической обработки детали "Водило ХХХХ. 032", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

27. Для механической обработки детали "Втулка ХХХХ. 033", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели SL-10 с системой ЧПУ HAAS.

28. Для механической обработки детали "Втулка ХХХХ. 020", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели TL-1 с системой ЧПУ HAAS.

29. Для механической обработки детали "Корпус ХХХХ. 039", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели TL-1 с системой ЧПУ HAAS.

30. Для механической обработки детали "Муфта ХХХХ. 007", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели TL-1 с системой ЧПУ HAAS.

31. Для механической обработки детали "Оправа ХХХХ. 009", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели TL-1 с системой ЧПУ HAAS.

32. Для механической обработки детали "Ось ХХХХ. 010", выполняемой на токарном станке с системой ЧПУ HAAS:

* разработайте технологический маршрут обработки детали с описанием технологической операции, выполняемой на токарном станке с ЧПУ. Оформите технологическую документацию;

* составьте управляющую программу на обработку детали, согласно технологической операции с заполнением карты кодирования информации;

* произведите наладку токарного станка модели TL-1 с системой ЧПУ HAAS.

Чертежи деталей представлены в приложении А.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

"ЭЛЕКТРОПРИВОД И ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКА"

1. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с параллельным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 50 В.

2. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с последовательным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 115 В.

3. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока со смешанным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 90 В.

4. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Настройте частотный преобразователь для работы двигателя на частоте 30 Гц.

5. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Изменяя нагрузку на валу двигателя, установите частоту вращения двигателя 1200 мин-1.

6. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором с помощью релейно - контакторной аппаратуры и запустите двигатель.

7. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с параллельным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 50 В.

8. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с последовательным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 115 В.

9. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока со смешанным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 90 В.

10. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Настройте частотный преобразователь для работы двигателя на частоте 30 Гц.

11. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Изменяя нагрузку на валу двигателя, установите частоту вращения двигателя 1200 мин-1.

12. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором с помощью релейно - контакторной аппаратуры и запустите двигатель.

13. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с параллельным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 50 В.

14. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока с последовательным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 115 В.

15. Произведите монтаж электрической схемы включения двигателя постоянного тока со смешанным возбуждением и запустите двигатель. Используя регулятор напряжения, установите входное напряжение на двигателе 90 В.

16. Произведите монтаж электрической схемы включения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором и запустите двигатель. Настройте частотный преобразователь для работы двигателя на частоте 30 Гц.

Электрические схемы включения двигателей представлены в приложении Б.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

"ГИДРОПНЕВМОАВТОМАТИКА"

1. Произведите монтаж и регулировку гидравлической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "дроссель на входе".

2. Произведите монтаж и регулировку гидравлической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "дроссель на выходе".

3. Произведите монтаж и регулировку гидравлической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "параллельного дросселирования".

4. Произведите монтаж и регулировку гидравлической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "прямого и обратного хода".

5. Произведите монтаж гидравлической схемы с регулированием усилия выдвижения рабочего органа.

6. Произведите монтаж гидравлической схемы с регулировкой скорости выдвижения рабочего органа и его усилия.

7. Произведите монтаж гидравлической схемы для проверки гидравлического насоса и проверить пригодность насоса.

8. Произведите монтаж и регулировку электропневматической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "дроссель на входе".

9. Произведите монтаж и регулировку электропневматической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "дроссель на выходе"

10. Произведите монтаж и регулировку электропневматической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "параллельное дросселирование".

11. Произведите монтаж электропневматической схемы с регулировкой усилия и времени в крайнем положении.

12. Произведите монтаж электропневматической схемы с регулировкой величины хода поршня.

13. Произведите монтаж электропневматической схемы с двумя пневмоцилиндрами с регулировкой последовательности работы.

14. Произведите монтаж и регулирование электропневматической схемы с фиксацией времени пуска.

15. Произведите монтаж и регулировку гидравлической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "дроссель на входе".

16. Произведите монтаж и регулировку гидравлической схемы с регулировкой скорости рабочего органа "дроссель на выходе".

Гидравлические, пневматические, электропневматические схемы представлены в приложении В.

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

"ОХРАНА ТРУДА"

1. Опишите причины несчастных случаев на производстве, раскройте понятие: "травматизм на производстве".

2. Опишите методы борьбы с шумом.

3. Опишите первичные средства пожаротушения.

4. Охарактеризуйте воздействие вибрации на организм человека.

5. Опишите назначение и содержание вводного инструктажа.

6. Опишите назначение и содержание первичного инструктажа на рабочем месте по вопросам охраны труда.

7. Опишите назначение и содержание повторного инструктажа.

8. Опишите назначение и содержание внепланового инструктажа.

9. Опишите назначение и содержание целевого инструктажа.

10. Раскройте суть опасных и вредных производственных факторов, приведите примеры.

11. Каким образом происходит допуск работника к самостоятельной работе после первичного инструктажа на рабочем месте.

12. Охарактеризуйте действие электрического тока на организм человека и виды поражения электрическим током.

13. Опишите факторы, определяющие исход поражения электрическим током.

14. Охарактеризуйте сущность и назначение аттестации рабочих мест по условиям труда.

15. Охарактеризуйте виды ответственности, предусмотренные за нарушение законодательства о труде и правил по охране труда.

16. Опишите факторы, влияющие на работоспособность человека в процессе труда.

17. Опишите виды производственного освещения.

18. Раскройте суть опасных и вредных производственных факторов, приведите примеры.

19. Опишите основные причины возникновения пожаров.

20. Опишите действия в случае пожара.

21. Охарактеризуйте основные виды и типы огнетушителей.

22. Опишите акты о несчастных случаях на производстве, порядок их оформления.

23. Охарактеризуйте индивидуальные и коллективные средства защиты от воздействия вредных факторов.

24. Опишите особенности вопроса охраны труда женщин и молодежи.

25. Опишите основные понятия, задачи и методы гигиены труда.

26. Раскройте содержание вопросов охраны труда, изложенных в Трудовом Кодексе Республики Беларусь.

27. Перечислите дополнительные права, которыми пользуется работник, занятый на работах с вредными и опасными условиями труда.

28. Опишите правила оказания первой помощи пострадавшему от электрического тока.

29. Опишите правила выполнения искусственного дыхания и непрямого массажа сердца.

30. Раскройте суть общих принципов оказания первой доврачебной помощи пострадавшему.

31. Опишите классификацию опасных и вредных производственных факторов по природе их действия.

32. Перечислите общие требования безопасности перед началом работы.

33. Перечислите общие требования безопасности во время работы.

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЕ

"МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ"

1. Объясните технико-экономические показатели качества станков.

2. Изложите классификацию движений в станках и объясните их назначение.

3. Опишите ременные передачи, применяемые в станках, запишите их передаточные отношения, изобразите их условные обозначения на кинематических схемах.

4. Опишите цепные передачи, применяемые в станках, запишите их передаточные отношения, изобразите их условные обозначения на кинематических схемах.

5. Опишите червячные передачи, применяемые в станках, запишите их передаточные отношения, изобразите их условные обозначения на кинематических схемах.

6. Опишите зубчатые передачи, применяемые в станках, запишите их передаточные отношения, изобразите их условные обозначения на кинематических схемах.

7. Опишите фрикционные передачи, применяемые в станках, запишите их передаточные отношения, изобразите их условные обозначения на кинематических схемах.

8. Опишите передачи винт-гайка, применяемые в станках, запишите их передаточные отношения, изобразите их условные обозначения на кинематических схемах.

9. Изложите классификацию металлорежущих станков по массе, по точности, по степени универсальности.

10. Опишите механизмы бесступенчатого регулирования скоростей главного движения.

11. Объясните назначение, раскройте основные требования, предъявляемые к станинам. Укажите материалы для изготовления станин.

12. Объясните назначение, раскройте классификацию, назовите требования, предъявляемые к направляющим. Укажите материалы для изготовления станин.

13. Объясните назначение шпинделей станков. Изложите требования, предъявляемые к ним.

14. Объясните область применения, назначение токарно-винторезного станка. Изобразите компоновочную схему, указав основные узлы и исполнительные движения станка 16К20.

15. Изложите классификацию токарно-револьверных станков. Изложите назначение, область применения, изобразите компоновочную схему с указанием основных узлов и исполнительных движений станка 1А340.

16. Изложите назначение, классификацию муфт. Изобразите условные обозначения на кинематических схемах.

17. Изложите назначение, область применения, изобразите компоновочную схему с указанием основных узлов и исполнительных движений токарно-карусельного станка 1512.

18. Изложите назначение, область применения, изобразите компоновочную схему с указанием основных узлов и исполнительных движений горизонтально-расточного станка 2А620Ф2 (2620В).

19. Изложите классификацию систем ЧПУ (позиционные, контурные, комбинированные).

20. Изложите назначение, область применения, изобразите компоновочную схему с указанием основных узлов и исполнительных движений долбежного станка 7Д430.

21. Объясните назначение, конструктивные особенности, вертикально-фрезерного станка мод. 6Р13. Изобразите компоновочную схему, указав основные узлы и исполнительные движения станка.

22. Изложите назначение, область применения, изобразите компоновочную схему с указанием основных узлов и исполнительных движений круглошлифовального станка ЗМ151.

23. Изложите назначение, область применения, изобразите компоновочную схему с указанием основных узлов и исполнительных движений станка продольно-строгального станка 7212.

24. Изложите назначение реверсирующих механизмов. Опишите принцип их действия.

25. Изложите назначение, область применения, изобразите компоновочную схему с указанием основных узлов и исполнительных движений вертикально-сверлильного станка 2Н135.

26. Объясните принцип работы механизмов периодического движения: храповых и мальтийских. Опишите особенности их конструкций.

27. Изложите назначение, классификацию делительных головок. Опишите устройство делительных головок. Опишите сущность непосредственного, простого и дифференциального деления с помощью УДГ.

28. Изложите классификацию опор шпинделей и валов, опишите их конструкции.

29. Изложите назначение, область применения, изобразите компоновочную схему с указанием основных узлов и исполнительных движений плоскошлифовального станка ЗГ71.

30. Изложите назначение, область применения, изобразите компоновочную схему с указанием основных узлов и исполнительных движений внутришлифовального станка ЗК228В.

31. Объясните назначение, конструктивные особенности, горизонтально-фрезерного станка мод. 6Р82. Изобразите компоновочную схему, указав основные узлы и исполнительные движения станка.

32. Раскройте сущность рациональной эксплуатации станков.

Экзаменационные материалы к государственному экзамену по специальности составили преподаватели:

_____________ Д.В. Бакштаев _____________ М.Б. Бондарев _____________ Н.П. Иванчиков _____________ А.В. Кмитин _____________ И.А. Соловей _____________ И.В. Клюева

Обсуждено и одобрено на заседании цикловой комиссии эксплуатации оборудования машиностроения

Протокол от 20. 04. 2014 №9

Председатель цикловой комиссии

эксплуатации оборудования машиностроения _____________ А.В. Кмитин

2

Показать полностью… https://vk.com/doc32550309_312001108
41 Кб, 27 июня 2014 в 13:40 - Россия, Москва, ГЭИ, 2014 г., docx
Рекомендуемые документы в приложении