Всё для Учёбы — студенческий файлообменник
1 монета
pdf

Студенческий документ № 046100 из МГСУ НИУ (МГСУ-МИСИ)

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра строительных материалов

Ж У Р Н А Л

лабораторных работ

(для студентов всех специальностей)

Студента Факультет, курс, группа

М О С К В А 2011

С о с т а в и т е л и:

(в скобках указаны номера лабораторных работ)

Баландина И.В. (3, 4, 18, 19), Беляев К.В. (9-12), Ефимов Б.А. (7, 9-12, 21),

Каддо М.Б. (19, 20), Камсков В.П. (7, 8), Кожемякин А.П. (13-17),

Козлов В.В. (20), Ляпидевская О.Б. (19), Мурадов Э.Г. (1, 2, 5, 6, 13-17),

Попов К.Н. (3, 4, 19, 20), Пуляев С.М. (20), Сахаров Г.П. (3, 4, 7, 13-17),

Сканави Н.А. (7, 8, 20), Ивакина Ю.Ю. (7)

Под редакцией Д.В. Орешкина

Преподаватели:

в осеннем семестре

в весеннем семестре ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение .......................................................................................3

Раздел I. Основные свойства строительных материалов 4

Раздел III. Древесина

Работа № 5. Строение и пороки древесины

Работа № 7. Стеновая керамика

Работа № 8. Определение прочности керамического кирпича

Домашнее задание по разделу IV Керамические изделия

Раздел V. Неорганические вяжущие вещества

Работа № 10. Портландцемент: водопотребность, сроки схватывания, равномерность изменения объема 37 Работа № 9. Стандартные испытания гипсового вяжущего вещества

Работа № 11. Портландцемент: изготовление образцов для определения активности и марки 40 Работа № 12. Портландцемент: определение активности и марки 42 Домашнее задание по разделу V Неорганические вяжущие вещества 44

Раздел VI. Тяжелый бетон 46

Работа № 13. Зерновой состав заполнителей для бетона 46 Работа № 14. Насыпная плотность и пустотность заполнителей 50

Работа № 15. Расчет состава тяжелого бетона 52

Работа № 16. Приготовление бетонной смеси и изготовление стандартных

образцов 55

Работа № 17. Испытание образцов 58

Раздел VII. Органические вяжущие вещества и материалы на их

основе 60

Работа № 18. Испытание битума 60

Работа № 19. Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе

битумных и дегтевых вяжущих 63

Домашнее задание по разделу VII Органические вяжущие вещества 68

Раздел VIII. Строительные пластмассы

Работа № 20. Важнейшие полимерные строительные материалы

Домашнее задание по разделу VIII Строительные пластмассы

Раздел IХ. Теплоизоляционные материалы

Работа № 21. Важнейшие теплоизоляционные материалы и изделия

Домашнее задание по разделу IX Теплоизоляционные материалы

ВВЕДЕНИЕ

В процессе изучения курса студенты должны выполнить лабораторные работы, предварительно изучив соответствующие разделы учебника и лабораторного практикума.

Приступая к лабораторной работе, необходимо:

1) ознакомиться с правилами техники безопасности;

2) изучить схемы действия приборов, используя руководства и пояснения преподавателя;

3) выяснить цену деления на шкале прибора;

4) установить пределы применимости прибора (возможные для него нагрузки);

Сведения, полученные в процессе выполнения работы, занести в журнал.

Если студент пропустил учебные занятия по уважительной причине, он обязан выполнить лабораторные работы в срок, указанный преподавателем.

Лабораторные работы студенты сдают преподавателю, который просматривает рабочие журналы и производит контрольный опрос по содержанию выполненной работы.

РАЗДЕЛ I. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

" " 201 г.

РАБОТА № 1.

Плотность и пористость

Задание. Определить истинную и среднюю плотность некоторых строительных материалов и рассчитать их пористость и коэффициент плотности.

1. Определение истинной плотности

Методика

Приборы

Инертная жидкость_______________ Температура жидкости Материал ____________________________________________________ Масса порошка ___________г.

Объем вытесненной жидкости см3.

Масса остатка порошка г.

Масса всыпанного порошка г.

Истинная плотность ? г см3 или _________кгм3

Схема опыта Расчетная формула:

Таблица 1. Истинная плотность строительных материалов

Материалы Плотность, гсм3 Сталь 7,85 Гранит 2,6 - 2,8 Бетон тяжелый и легкий 2,6 Кирпич керамический 2,65 Древесина 1,54 Полистирол 1,05 2. Определение средней плотности материалов в образцах правильной и неправильной геометрической формы

Методика _________________________________________________________

Таблица 2. Результаты испытаний

Показатели, размерность

Форма образца правильная неправильная Кирпич Древесина Пенопласт Сталь Гранит Масса образца m, г Размеры, см: длина ширина высота - - - - - - Объем Ve, см3 - - Масса гирь при взвешивании в воде m1, г - - - Масса вытесненной воды mв ?m?m1, г - - - Объем воды (образца)

Ve ? mв? в , см3 - - - Средняя плотность ?m,

гсм3 То же, кг/мз

Расчетные формулы:

3. Расчет пористости и коэффициента плотности

Формулы:_________________________________________________________

Таблица 3. Результаты расчета

Материал Пористость, % Коэффициент плотности, % Сталь 0 100 Гранит Кирпич керамический Древесина Полистирольный пенопласт " " 201 г.

РАБОТА № 2

Водопоглощение и прочность материалов

Задание. Определить водопоглощение материала и оценить его морозостойкость. Определить прочность и оценить водостойкость материала.

Рассчитать удельную прочность.

1. Определение водопоглощения и оценка морозостойкости

Методика _____________________________________________________

Приборы

Материал________________________________________________________ Масса сухого образца mc= г.

Таблица 4. Результаты испытаний

Показатели, размерность

Высота слоя воды в долях от высоты образца 1/4 1/2 3/4 1 Срок выдерживания t, мин Масса образца mi, г Приращение массы ?mi ? mi ? mc , г Водопоглощение по массе Wm, % - - - Водопоглощение по объему W0, % - - - Коэффициент насыщения пор Кн - - -

Схема испытания График зависимости приращения массы от

времени насыщения образца водой

Формулы:_________________________________________________________

Взаимосвязь Кн и морозостойкости:

Вывод: морозостоек ли материал по значению Кн?

2. Определение предела прочности при сжатии и оценка водостойкости

Методика

Оборудование . Материал

Таблица 5. Результаты испытаний

Показатели, размерность Образец сухой водонасыщенный Размеры, см: длина ширина высота Площадь поперечного сечения

F, см2 Разрушающее усилие Рр, кН Предел прочности при сжатии

Rсж, кН/см21 То же, МПа Коэффициент размягчения Кр

Формулы:

Внешний вид образца

до испытания после испытания

Таблица 6. Сводные результаты испытаний

Показатели, размерность

Образцы Среднее значение 1 2 3 Предел прочности при сжатии сухого образца, МПа Предел прочности при сжатии водонасыщенного образца, МПа Кр - - -

Взаимосвязь Кр и водостойкости:

Вывод: водостоек ли материал по значению Кр?

*

3. Расчет удельной прочности

Задание. Рассчитать удельную прочность для материалов, указанных в табл. 7.

Таблица 7. Значения Rуд для некоторых материалов

Материал d Rсж,

МПа Rр, МПа Rуд, МПа при

сжатии при растяжении Сталь марки Ст 5 7,85 - 490 - Стальная высокопрочная арматурная проволока класса Вр-II

7,85 - 1780 - Кирпич керамический 1,6 15 - - Бетон тяжелый 2,4 30 - - Сосна 0,5 50 115 Стеклопластик листовой 1,5 - 200 -

Формулы:_________________________________________________________

*Ранее использовался термин "Коэффициент конструкционного качества"

Домашнее задание

Пользуясь учебником и конспектом лекций, опишите в табл. 8 основные свойства строительных материалов.

Таблица 8. Характеристика свойств

№ п/п Свойство или

коэффициент Точное определение свойства или коэффициента Формула Размерность 1 2 3 4 5

1 2

3

4 5

6 7

8 9

10

11 12 Окончание табл. 8.

1 2 3 4 5

13 14

15

16 17

18 19

20 21

22

23 24

25 Подпись студента _______________

Оценка за коллоквиум Подпись преподавателя

РАЗДЕЛ II. ПРИРОДНЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Задание. Привести общие сведения о породообразующих минералах и горных породах и научиться распознавать их по внешнему виду.

Что такое минерал?

Шкала твердости минералов

1 - 6 -

2 - 7 - 3 - 8 -

4 - 9 - 5 - 10 -

Что такое спайность минералов?

Что такое горная порода?

РАБОТА № 3

Главнейшие породо

Задание. Пользуясь коллекцией и методическими указаниями, в табл. 9.

Таблица 9. Характеристика

№ п/п

Наименование

Класс, подкласс

(группа) Внешний вид

Структура (строение)

Цвет

Блеск

1 2 3 4 5 6

1 Кварц

2 Полевые шпаты:

ортоклаз

альбит

анортит

3 Слюды: мусковит

биотит

4

Роговая обманка

5

Авгит

" " 201 г.

образующие минералы

охарактеризуйте состав, структуру и свойства минералов, приведенных

минералов

Химический состав Свойства

Характерные особенности В каких горных

породах встречается Плотность, г/см3 Твердость Стойкость против

выветривания 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6

6

Опал

7 Кальцит

8

Доломит

9

Магнезит

10

Гипс

11

Ангидрит

12

Каолинит

13

Хризотил-асбест

Окончание табл. 9

7 8 9 10 11 12

РАБОТА № 4 Главнейшие горные

Задание. Пользуясь коллекцией и методическими указаниями, в табл. 10.

Таблица 10. Характеристика главнейших

п/п Наименование

Подгруппа

(условия образования)

Строение

(структура и текстура)

Цвет 1 2 3 4 5 Магматические горные

1 Гранит

2

Габбро

3 Диабаз

4 Кварцевый порфир

5

Базальт

6

Вулканический туф, пемза

Осадочные горные

7 Кремнистый песчаник

8 Брекчия, конгломерат

9 Известнякракушечник

" " 201 г.

породы

охарактеризуйте состав, структуру и свойства горных пород, приведенных

горных пород

Минеральный состав Основные свойства Области применения

(смотри примеч. к табл. 10) Средняя плотность, кг/м3 Предел прочности,

МПа Стойкость против

выветривания 6 7 8 9 10 породы

породы

1 2 3 4 5

10

Известняк плотный

11 Доломит

12

Мергель

13

Диатомит, трепел, опока

14 Гипс

Метаморфические горные

15 Гнейс

16

Кварцит

17

Мрамор

18 Глинистый сланец

19 Серпентинит

(асбест) Примечание:

Щ - щебень для бетона; ОП - облицовочные плиты;

К - камни для стен; П - плиты для полов;

БК - бортовые камни; СО - сырье для огнеупоров; КП - кровельные плиты; Ш - шашка для мостовых;

Подпись студента _____________

Окончание табл. 10

6 7 8 9 10

Породы

КЛ - каменное литье;

С - ступени; Б - бутовый камень;

СТМ - сырье для теплоизоляционных материалов;

СВВ - сырье для вяжущих веществ

Оценка за коллоквиум Подпись преподавателя

Р А З Д Е Л III. ДРЕВЕСИНА

" " 201 г.

РАБОТА № 5.

Строение и пороки древесины

Задание. Ознакомиться со строением основных древесных пород. Пользуясь учебником, перечислить и зарисовать основные пороки древесины в соответствии с классификацией ГОСТ 2140

1. Макроструктура древесины

Зарисуйте срезы древесины сосны в трех основных направлениях

Поперечный Радиальный Тангенциальный

2. Микроструктура древесины

Задание 2.1 Пользуясь учебником, плакатами, срезами пород, микроскопом, опишите особенности микроструктуры древесины (при необходимости зарисуйте фрагменты микроструктуры).

Фрагменты микроструктуры

Микроструктура древесины хвойных пород:

1 - клетки (трахеиды) поздней древесины; 2 - клетки ранней древесины;

3 - запасающие клетки сердцевинных лучей; 4 - поры в стенках клеток.

Задание 2.2 Опишите влияние особенностей микроструктуры на свойства древесины.

3. Пороки древесины

1. Сучки (зарисуйте)

2. Трещины (зарисуйте)

3. Пороки формы ствола (зарисуйте)

4. Пороки строения древесины (зарисуйте)

5. Покоробленности (зарисуйте)

6. Химические окраски (перечислите)

7. Грибные поражения (перечислите)

8. Биологические повреждения (перечислите)

9. Инородные включения, механические повреждения и пороки обработки (перечислите)

" " 201 г.

РАБОТА № 6.

Физико-механические свойства древесины

Задание. Определить равновесную влажность, среднюю плотность и прочность древесины.

1. Определение равновесной влажности и средней плотности

Методика

Порода древесины

Образец

Средняя плотность в момент испытания ?Wm = г/см3= кг/м3. Показания психрометра: температура по сухому термометру ____________0С; температура по влажному термометру 0С; разность температур 0С.

Относительная влажность воздуха (по справочной таблице) %.

Равновесная влажность образца (по номограмме) Wр= %. Средняя плотность образца при стандартной влажности:

?12m ? ?Wm ?2,5?12?Wр ??

Выводы:

2. Определение прочности древесины

Оборудование

А. Прочность малых чистых образцов на сжатие вдоль волокон

Размеры образца, см: a= ; b= ; h= .

Площадь поперечного сечения см2.

Разрушающее усилие кН.

Предел прочности при сжатии при равновесной влажности:

RсжW ? МПа.

Предел прочности при сжатии при стандартной влажности:

R12сж ? RсжW ?1???Wр ?12??? МПа

Поправочный коэффициент на влажность ?? 0,04

Внешний вид образца

до испытания после испытания

Б. Прочность на смятие (сжатие поперек волокон)

Размеры образца, см: a= ; b= ; h= .

Площадь образца, воспринимающая нагрузку см2.

Разрушающее усилие кН.

Предел прочности при смятии при равновесной влажности:

RсмW ? МПа.

Предел прочности при смятии при стандартной влажности:

R12см ? RсмW?1???Wр ?12??? МПа.

Поправочный коэффициент на влажность ?? 0,035

Внешний вид образца

до испытания после испытания

В. Прочность при статическом изгибе

Размеры образца, см: a= ; b= ; h= .

Расстояние между опорами l= см.

Схема испытания

Разрушающее усилие кН.

Предел прочности при изгибе при равновесной влажности:

RиW ? 3Pl ? МПа.

2bh2 Предел прочности при изгибе при стандартной влажности:

R12и ? RиW?1???Wр ?12??? МПа.

Поправочный коэффициент на влажность ?? 0,04.

Таблица 11. Сводные результаты испытаний

Предел прочности при стандартной влажности, МПа Образцы Среднее значение 1 2 3 При сжатии вдоль волокон При смятии При изгибе

Выводы:

Подпись студента_________________

Оценка за коллоквиум Подпись преподавателя РАЗДЕЛ IV. КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

" " 201 г.

РАБОТА № 7

Стеновая керамика

Задание. Ознакомиться со свойствами керамического кирпича и сравнить их со свойствами других стеновых изделий.

1. Кирпич керамический нормального формата (одинарный)

(ГОСТ 530)

Внешний вид и размеры

Таблица 12. Соответствие рядового керамического кирпича требованиям стандарта по размерам и показателям внешнего вида

№ п/п Допускаемые отклонения и дефекты Результаты измерений Отклонение от номинальных размеров, не более, мм: 1

по длине ± 4 по ширине ± 3 по толщине ± 3

2 Отклонение от перпендикулярности смежных граней, не более 3 мм 3 Отклонения от плоскостности граней, не более 3 мм 4 Отбитости углов глубиной 3...15 мм (не более 4-х дефектов);

более 15 мм (не более 2-х дефектов)

5 Отбитости ребер глубиной не более 3 мм, длиной до

15 мм (не более 4-х дефектов);

длиной более 15 мм (не более 2-х дефектов) 6 Трещины, проходящие через всю толщину кирпича и протяженностью до половины и более ширины изделия ("сквозные") - не допускаются Трещины (ширина раскрытия более 0,5 мм), не более двух Выводы:

2. Сравнительная характеристика стеновых керамических изделий

Таблица 13. Сравнительная характеристика изделий

Изделие Размеры, см Объем, см3

__________ Обозначение размера Масса, г ?m, кг/м3 Группа по теп-

лотехн. характеристикам ?, Вт/(м?0С) Водопоглощение по

массе, % Марки Пример услов- ного

обозначения *) l b h Класс средней

плотности по

прочности по морозостойкости Кирпич рядовой полнотелый одинарный ? 6 100-

300 ? 50 Кирпич "Евро" пустотелый 6-14 100-

300 ? 50 Кирпич лицевой пустотелый (одинарный) 6-14 100-

300 ? 50 Камень рядовой ? 6 - " - ? 25 Камень крупноформатный рядовой ? 6 35-

300 ? 25 Формулы:

*) Условные обозначения: кирпич нормального формата (одинарный) - КО, кирпич "Евро" - КЕ, кирпич утолщенный - КУ, кирпич модульный - КМ, камень - К, камень крупноформатный - КК, рядовое изделие - Р, лицевое изделие - Л, , полнотелый кирпич - По, пустотелый кирпич - Пу. Пример условного обозначения: КОРПо 1НФ/200/2,0/50.

28 Таблица 14 Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Класс средней плотности изделия Средняя плотность, кг/м3 Группы изделий по теплотехническим характеристикам Теплопроводность кладки в сухом состоянии,

Bт/(м.0С) 0,8 До 800 Высокой эффективности До 0,20 1,0 801-1000 Повышенной эффективности

Св. 0,20 до 0,24 1,2 1001-1200 Эффективные Св. 0,24 до 0,36 1,4 1201-1400 Условно-эффективные Св. 0,36 до 0,46 2,0 Св. 1400 Малоэффективные (обыкновенные) Св. 0,46

3. Расчет толщины кирпичной кладки

Таблица 15 Сравнительная характеристика кладки

на цементно-песчаном растворе из различных видов изделий

Вид кладки ?m, кг/м3 ?, Вт/(м?0С) ?, м Примечание Из рядового полнотелого одинарного кирпича класса 2,0 1800 0,81 Из пустотелого кирпича класса 1,4 1480 0,55 Из пустотелого кирпича класса 1,2 1330 0,50 Из камня рядового класса 1,0 1130 0,41 Из камня рядового крупноформатного класса 0,8 890 0,23

Теплотехнический расчет конструкции стены в соответствии со СНиП-II-3-79* и СНиП 23-02-2003 производится по формуле:

Ro ? 1 1 ? ?i

r ?????B ??H ??????i

где Rо - требуемое СНиПом сопротивление теплопередаче, м2?оС/Вт. Для стен жилых зданий в климатических условиях города Москвы, исходя из условия энергосбережения Rо = 3,13 м2?оС/Вт.

r - коэффициент однородности ограждающей конструкции (для однослойной стены r = 0,9; для двухслойной r = 0,8; для трехслойной и более r = 0,7);

?в =8,7 коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности стены, м2?оС/Вт;

?н =23 коэффициент теплоотдачи наружной поверхности стены, м2?оС/Вт;

?i - толщина каждого слоя стены, м;

?i - теплопроводность каждого слоя стены, Вт/м2?оС Для однослойной стены:

Ro ? 1 1 ? ? r ?????B ??H ?????,

3,13 ? 1 1 ? ? подставив числовые значения, получим: ?? ? ?? или ??3,322??

0,9 ?8,7 23? ?

Зависимость толщины кладки Выводы:

из керамических изделий от средней плотности

?,м __ __

__

__ __

?m, кг/м3

" " 201 г.

РАБОТА № 8

Определение прочности керамического кирпича

Задание. Ознакомиться со стандартным и неразрушающим методами определения прочности.

1. Стандартная оценка прочности

Схема испытания

на изгиб на сжатие

Формулы:

Требования ГОСТ 530-2007 к прочности кирпича

Таблица 16

Марка изделия Предел прочности (среднее значение для 5-ти образцов),

МПа, не менее при сжатии

при изгибе одинарных и "евро" полнотелых кирпичей одинарных и "евро"

пустотелых кирпичей 100 10,0 2,2 1,6 125 12,5 2,5 1,9 150 15,0 2,8 2,1 175 17,5 3,1 2,3 200 20,0 3,4 2,5 250 25,0 3,9 2,9 300 30,0 4,4 3,4 2. Оценка прочности кирпича неразрушающим методом

Методика

Приборы ___________________________________________________________

Блок-схема Краткая техническая

ультразвукового прибора характеристика прибора

Диапазоны измерения:

- временной 20...999,9 мкс,

- температурный

-100С...+400С,

- влажностный ? ? 80%.

Смазка поверхности щупов: вазелин, тавот. Таблица 17. Результаты испытаний

№ бригады База прозвучивания l, м Время прохождения импульса

t, мкс Скорость ультразвука

V, м/с Предел прочности

Rсж, МПа Марка кирпича

(прогноз)

1

2

3

4

5 Формулы:

Взаимосвязь прочности и скорости ультразвука Выводы:

V, м/c

Домашнее задание

Пользуясь учебником, перечислите и охарактеризуйте основные виды изделий строительной керамики.

1. Стеновые:

2. Облицовочные:

3. Кровельные:

4. Специального назначения:

5. Заполнители для бетона:

Подпись студента _______________

Оценка за коллоквиум Подпись преподавателя РАЗДЕЛ V. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

" " 201 г.

РАБОТА № 9

Стандартные испытания гипсового вяжущего вещества

Задание. Определить водопотребность и сроки схватывания вяжущего (по ГОСТ 23789).

1. Определение водопотребности гипса

Методика

Приборы

Время перемешивания 30 с.

Таблица 18. Результаты испытаний

Показатели, размерность Данные опытов 1 2 3 4 Масса гипса, г Относительное содержание воды В, % массы гипса Масса воды, г Диаметр расплыва теста D, мм

Схема испытания Зависимость диаметра расплыва гипсового

теста от содержания воды

D, мм

В,% Вывод: водопотребность гипсового вяжущего, т.е. количество воды, необходимое для получения теста стандартной консистенции (при диаметре расплыва 180 ?5 мм), составляет % массы вяжущего.

2. Определение сроков схватывания гипсового теста

Методика

Прибор , сечение иглы 1 мм2, масса стержня 300 г.

Масса гипса г. Водопотребность %.

Масса воды г.

Время начала затворения .

Таблица 19. Результаты испытаний

№ отсче та Время, мин Показание прибора, мм №

отсчет а Время, мин Показание прибора, мм 1 16 2 17 3 18 4 19 5 20 6 21 7 22 8 23 9 24 10 25 11 26 12 27 13 28 14 29 15 30

Начало схватывания мин. Конец схватывания мин.

Схема определения начала и Изменение глубины погружения иглы конца схватывания при схватывании гипсового теста

h, мм

t ,мин

Дайте определение понятий "начало схватывания" и "конец схватывания"

Таблица 20. Группы гипсовых вяжущих веществ по срокам схватывания (ГОСТ 125)

Вид вяжущего Индекс сроков схватывания Сроки схватывания, мин. начало, не ранее конец, не позднее Быстротвердеющее А 2 15 Нормальнотвердеющее Б 6 30 Медленнотвердеющее В 20 Не нормируется

Выводы: " " 201 г.

РАБОТА № 10

Портландцемент: водопотребность, сроки схватывания, равномерность изменения объема

Задание. Ознакомиться с методами определения водопотребности, сроков схватывания и равномерности изменения объема цемента (по ГОСТ 310.3).

1. Определение водопотребности цемента

Методика

Приборы ___________________________________________________________ Диаметр пестика 10 мм; масса стержня 300 г. Продолжительность погружения пестика 30 с.

Таблица 21. Результаты испытаний

Показатели, размерность Данные опытов 1 2 3 4 Масса цемента, г Относительное содержание воды В, % массы цемента Масса воды, г Показание прибора, мм

Схема испытания Зависимость глубины погружения

пестика от содержания воды

h, мм

В,%

Вывод: водопотребность цемента, т.е. количество воды, необходимое для получения теста нормальной густоты (при показании прибора 5...7 мм), составляет % массы цемента.

2. Определение сроков схватывания цементного теста

Методика

Приборы ___________________________________________________________ Сечение иглы 1 мм2 ; масса стержня 300 г.

Масса цемента г. Водопотребность цемента %.

Масса воды

Таблица 22. Сроки схватывания цементов

Цемент

ГОСТ Сроки схватывания начало, мин, не ранее конец, ч, не позднее Портландцемент 10178 45 10 Глиноземистый цемент 969 30 12

3. Определение равномерности изменения объема

Методика

Испытание:

Какие причины могут вызвать неравномерное изменение объема цемента?

Внешний вид:

а) лепешки, выдержавшие испытание на равномерность изменения объема

б) лепешки, не выдержавшие испытание на равномерность изменения объема

" " 201 г.

РАБОТА № 11.

Портландцемент: изготовление стандартных образцов

Задание. Подобрать стандартную консистенцию цементного раствора и изготовить образцы (по ГОСТ 310.4).

1. Подбор стандартной консистенции цементного раствора

Методика

Приборы и приспособления

Состав раствора по массе Ц:П (цемент : песок) =1:3

Цемент Песок

В/Ц=

Уплотнение раствора

Число встряхиваний столика Расплыв конуса: 1-й раз: В/Ц= , диаметр мм; 2-й раз: В/Ц= , диаметр мм.

Стандартная консистенция раствора, соответствующая расплыву конуса в пределах 106...115 мм, достигается при В/Ц = .

Схема встряхивающего столика

2. Изготовление стандартных образцов

Методика

Оборудование и приспособления

Размеры образцов см. Метка

Режим уплотнения: частота Гц, амплитуда мм, продолжительность мин.

Условия хранения образцов до испытания:

Схема уплотнения

Схема хранения образцов в ванне с гидравлическим затвором

" " 201 г.

РАБОТА № 12.

Портландцемент: определение активности и марки

Задание. Определить предел прочности при изгибе и сжатии образцов цементного раствора (по ГОСТ 310.4). Установить активность и марку цемента.

Методика

___________________________________________________________________

Продолжительность твердения сут.

Оборудование

____________________________________________________________________

Схема испытания

на изгиб на сжатие

Формулы:

Таблица 23. Результаты испытаний на изгиб

Предел прочности при изгибе, МПа, для образцов Среднее значение из двух наибольших 1 2 3

Таблица 24. Результаты испытаний на сжатие

Показатели, размерность Образцы Среднее значение из четырех наибольших 1 2 3 4 5 6 Разрушающее усилие, кН Предел прочности при сжатии, МПа - - - - - -

Активность цемента (предел прочности при сжатии через 28 суток твердения) по формуле:

Таблица 25. Требования ГОСТ 10178 к прочности образцов

Марка цемента Предел прочности, МПа (кгс/см2), не менее при сжатии при изгибе 300 29,4 (300) 4,4 (45) 400 39,2 (400) 5,4 (55) 500 49,0 (500) 5,9 (60) 550 53,9 (550) 6,1 (62) 600 58,8 (600) 6,4 (65)

Марка цемента по результатам испытаний Домашнее задание

Приведите некоторые данные о неорганических вяжущих веществах.

Определение понятия "Неорганическое вяжущее вещество"

___________________________________________________________________

Типы неорганических вяжущих веществ (с примерами)

Основные сырьевые материалы для производства:

- извести строительной воздушной

- гипса строительного

- портландцемента

___________________________________________________________________

- глиноземистого цемента

Химический и минеральный состав:

- извести строительной воздушной

- гипса строительного

- портландцемента

- глиноземистого цемента

Основные реакции при твердении:

- извести воздушной

___________________________________________________________________

- гипса строительного

- портландцемента - глиноземистого цемента

Основные технические требования и маркировка:

- известь воздушная

- гипс строительный

- портландцемент

- глиноземистый цемент

Области применения в строительстве:

- извести воздушной

___________________________________________________________________

- гипса строительного

___________________________________________________________________

- портландцемента

- глиноземистого цемента

Подпись студента _____________

Оценка за коллоквиум Подпись преподавателя

РАЗДЕЛ VI. ТЯЖЕЛЫЙ БЕТОН

" " 201 г.

РАБОТА № 13.

Зерновой состав заполнителей для бетона

Задание. Охарактеризовать заполнители по крупности частиц и определить их зерновой состав.

1. Классификация заполнителей и примесей по крупности частиц

2. Определение зернового состава песка

Методика

Оборудование

Вид песка

Масса высушенной пробы г.

Таблица 26. Результаты просеивания песка

Показатели, размерность Размеры отверстий сит, мм Проход через сито

0,16 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 Остатки частные mi, г То же аi, % Остатки полные Аi,%

Всего г.

Потери при просеивании ____________г или %.

Модуль крупности песка: МК ? ?А2,5 ?А1,25 ?А0,63 ?А0,315 ?А0,16?:100 ?

= Таблица 27. Классификация песков по зерновому составу.

Группа песка Модуль крупности Полный остаток на сите № 0,63,

% по массе Водопотребность песка, % Повышенной крупности Св. 3,0 до 3,5 Св.65 до 75 5...4 Крупный Св. 2,5 до 3,0 Св.45 до 65 6...5 Средний Св. 2,0 до 2,5 Св.30 до 45 8...6 Мелкий Св. 1,4 до 2,0 Св.10 до 30 10...8 Очень мелкий Св. 1,0 до 1,5 До 10 Более 10 Группа песка по модулю крупности и полному остатку на сите № 0,63:

. Водопотребность ВП= %.

График зернового состава песка

0 Размеры отверстий контрольных сит, мм

1 - допускаемая нижняя граница крупности песка (МК=1,5);

2 - рекомендуемая нижняя граница крупности песка (МК=2,0) для бетонов класса

В15 и выше;

3 - рекомендуемая нижняя граница крупности песка (МК=2,5) для бетонов класса

В25 и выше;

4 - допускаемая верхняя граница крупности песка (МК=3,25).

Вывод:

3. Определение зернового состава крупного заполнителя

Методика

Оборудование Вид крупного заполнителя

Массы пробы г.

Таблица 28. Результаты просеивания крупного заполнителя

Показатели, размерность Размер отверстий сит, мм Проход через сито 5 мм 70 40 20 10 5 Остатки частные mi, г То же аi, % Остатки полные Аi,%

Всего г. Потери при просеивании г или %.

Наибольшая крупность D= мм (D определяется размером отверстий сита, полный остаток на котором не превышает 10 %).

Наименьшая крупность d= мм (d определяется размером отверстий сита, полный остаток на котором равен или более 95 %).

График зернового состава крупного заполнителя

Аi,%

Размеры отверстий контрольных сит, мм

Таблица 29. Зерновой состав смеси фракций крупного заполнителя

5 (3) ...20 мм

Диаметр отверстий контрольных сит, мм Полные остатки на ситах, % по массе нормируемые фактические 5 (3) 96...100 10 55...75 20 До 10 25 До 0,5 Вывод:

" " 201 г.

РАБОТА № 14.

Насыпная плотность и пустотность заполнителей

Задание. Определить насыпную плотность и пустотность заполнителей для бетона.

1. Крупный заполнитель

Вид заполнителя

Масса пустого сосуда кг; вместимость сосуда V= дм3.

Масса сосуда с заполнителем кг. Масса заполнителя m= кг.

Насыпная плотность заполнителя ?НК. ? mV = кг/дм3. Масса сосуда с заполнителем и водой кг.

Масса воды кг, объем VВ= дм3 (?В= 1 кг/дм3). Объем пустот в заполнителе Vпуст=VВ= дм3.

Vпуст.

Пустотность крупного заполнителя ?К ?

Аналитический метод определения пустотности:

Насыпная плотность заполнителя ?НК ? кг/дм3.

Средняя плотность зерен заполнителя (плотность в куске берем по табл. 2)

?К ? кг/дм3.

?К 2. Песок

Масса пробы сухого песка кг.

Вместимость сосуда дм3.

Масса пустого сосуда кг. Добавка воды для изменения влажности песка на 5 % кг.

Таблица 30. Результаты испытаний

Влажность песка W, % по массе Добавка воды, кг Масса сосуда с песком, кг Масса

песка, кг Насыпная плотность песка ?нп, кг/дм3 0 - 5 10 15 20

Зависимость насыпной плотности от влажности песка

?нп, кг/дм3

Вывод: " " 201 г.

РАБОТА № 15.

Расчет состава тяжелого бетона

Задание. Рассчитать состав бетона с требуемой прочностью при сжатии в возрасте 28 суток нормального твердения ___________МПа (марка М_______).

1. Исходные требования

Вид конструкции

Условия эксплуатации

Уплотнение бетона Требуемая по условиям производства работ удобоукладываемость бетонной смеси характеризуется осадкой конуса см.

Допускаемое В/Ц (с учетом агрессивности среды)

Схема сечения конструкции Наименьший размер

сечения конструкции bmin= мм.

Расстояние в свету между стержнями рабочей арматуры а= мм.

Допускаемая наибольшая крупность заполнителя D, не более:

(2/3) а= мм.

(1/5) bmin= мм.

Принято D? мм.

2. Характеристика исходных материалов

Вяжущее: вид ; марка (RЦ) ; насыпная плотность ?НЦ = кг/дм3; истинная плотность ?Ц = кг/дм3.

Песок: насыпная плотность в сухом состоянии ?НП = кг/дм3; истинная плотность ?П = кг/дм3;

модуль крупности МК= ;

водопотребность ВП=

Крупный заполнитель: вид ; насыпная плотность в сухом состоянии ?НК= кг/дм3; истинная плотность (плотность в куске) ?К= кг/дм3; пустотность ?К ? ; наибольшая крупность D= мм.

Наибольшая крупность заполнителя соответствует (не соответствует) размерам сечения и характеру армирования конструкции.

3 плотноуложенной бетонной смеси 3. Расчет расхода материалов на 1 м (лабораторный состав)

1. Цементно-водное отношение

Из формулы прочности бетона R28 ? А? Rц

Ц/В= ; В/Ц=

Коэффициент А для заполнителей высокого качества 0,65; рядовых - 0,6; пониженного качества - 0,55.

Принято В/Ц= .

2. Водопотребность бетонной смеси

По справочной таблице (или графику) расход воды Втабл= кг. С учетом водопотребности песка В=Втабл+(ВП-7)?5= кг.

3. Расход цемента

Ц=В?(Ц/В)= кг.

Минимально допускаемый расход цемента по нормам кг.

Принято Ц= кг, В= кг.

4. Расход заполнителей

Уравнение абсолютных объемов:

Ц?Ц ?В?В?П?П ?К?К ?1000. (1)

Условие заполнения пустот в крупном заполнителе цементно-песчаным раствором с некоторой раздвижкой зерен:

Ц?Ц ? В?В ? П?П ? ?К ??К?НК??kРЗ . (2)

Для пластичных бетонных смесей коэффициент раздвижки зерен крупного заполнителя цементно-песчаным раствором kРЗ назначают в зависимости от объема цементного теста.

Объем цементного теста VЦТ ? Ц?Ц ? В ?В ? дм3.

Справочное значение коэффициента раздвижки k?РЗ ? .

С учетом водопотребности песка принято:

kРЗ ? k?РЗ ? ?7 ? ВП ??0,03? .

Расход крупного заполнителя из (1) и (2):

1000 1000 К ? = _________кг.

Расход песка из (1):

П ? ?1000 ? ?Ц?Ц ? В ?В ? К ?К????П =

5. Начальный состав бетона, кг: = кг. Ц = ______ ; В = __________ ; П = _________; К = ____________ . Расчетная средняя плотность бетонной смеси:

??m ? Ц ? В ? П ? К ? = кг/дм3 ( кг/м3).

1000 1000

" " 201 г.

РАБОТА № 16.

Приготовление бетонной смеси и изготовление стандартных образцов

Задание. Приготовить бетонную смесь заданной удобоукладываемости и отформовать из смеси образцы для контроля прочности бетона.

1. Приготовление бетонной смеси Расход материалов на 7 дм3 бетонной смеси, кг:

песка цемента

крупного заполнителя

воды Продолжительность перемешивания вручную 5 мин.

Таблица 31. Изменение удобоукладываемости (подвижности) бетонной смеси при добавлении воды и цемента

замес а Добавка, % Добавка, кг Расход на замес, кг Осадка

конуса, см воды цемента воды цемента воды цемента

1

2

Схема стандартного определения удобоукладываемости бетонной смеси (не ранее 15 мин после начала затворения)

2. Изготовление образцов

Общая масса бетонной смеси (всех материалов) с учетом добавок воды

и цемента кг.

Фактический объем замеса дм3,

Уточненный расход материалов на 1000 дм3 (1 м3) бетона: цемента Ц= кг; Vц= дм3, воды В= кг; Vв= песка П= кг; Vп= крупного заполнителя К= кг; Vк=

Состав бетона в относительных единицах: по массе : В : П : К ? Ц , Ц Ц Ц Ц

по объему VЦ : VВ : VП : VК ? VЦ VЦ VЦ VЦ

3. Расчет рабочего состава бетона

Влажность, % по массе: песка , крупного заполнителя .

Насыпная плотность во влажном состоянии, кг/дм3: песка , крупного заполнителя .

Таблица 32. Изменения расходов песка, крупного заполнителя и воды

Материал Расход материалов на 1 м3 бетона Лабораторный состав Рабочий состав кг дм3 кг дм3 Цемент

Крупный заполнитель Песок

Вода:

в песке в крупном заполнителе

добавленная

- - - - Всего воды

Коэффициент выхода бетона рабочего состава:

1000 1000 ? ? ? = .

VЦ ? VП ? VК Дозировка материалов, кг, на замес бетоносмесителя вместимостью

V= дм3:

ЦV ??? V? Ц1000 ? ,

ВV ??? V? В1000 ? ,

ПV ??? V? П1000 ? ,

КV ? ??V?К1000 ? .

Объем бетона в одном замесе VЗ ??? V ? дм3.

" " 201 г.

РАБОТА № 17.

Испытание образцов

Задание. Определить прочность бетона и установить ее соответствие заданным требованиям.

Методика

Пресс

Дата изготовления , дата испытания

Продолжительность твердения сут.

Схема испытания

на сжатие на растяжение (раскалыванием)

Формулы:

Таблица 33. Результаты испытания на сжатие

Показатели, размерность Образец Среднее значение 1 2 3 4 Масса, кг Объем, дм3 Средняя плотность, кг/дм3 Площадь поперечного сечения, см2 Разрушающее усилие, кН Предел прочности при сжатии (кН/см2) через ___ сут. - - - - То же, МПа - - - - Предел прочности (МПа) через 28 сут. по формуле R28 ? Rn lg28lgn - - - - Таблица 34. Результаты испытания на растяжение

Показатели, размерность Обр азец Среднее значение 1 2 Площадь сечения, см2 Разрушающее усилие, кН

Предел прочности при растяжении (кН/см2) через ___ сут. То же, МПа

Прочность бетона в стандартных образцах с учетом масштабных коэффициентов:

на сжатие R ? ? ? R28 ? = МПа; на растяжение R t ? ? ? Rр.р. ? = МПа;

Таблица 35. Масштабные коэффициенты

Размеры образца, см ? ? 7х7х7 0,85 0,78 10х10х10 0,95 0,88 15х15х15 1,0 1,0 20х20х20 1,05 1,1 30х30х30 1,1 -

Заключение по результатам испытания:

Подпись студента ________________

Оценка за коллоквиум Подпись преподавателя

РАЗДЕЛ VII. ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

И МАТЕРИАЛЫ НА ИХ ОСНОВЕ

" " 201 г.

РАБОТА № 18.

Испытание битума

Задание. Определить марку нефтяного битума и установить области его применения.

Общие данные о химическом и групповом составе

Плотность г/см3.

Таблица 36. Физико-механические свойства нефтяных битумов

Марка битума Температура размягчения, 0С, не ниже Растяжимость при 250С, см, не менее Глубина проникания иглы при 250С, 0,1

мм Строительные битумы (ГОСТ 6617) БН-50/50 50 40 41...60 БН-70/30 70 3 21...40 БН-90/10 90 1 5...20 Кровельные битумы (ГОСТ 9548) БНК-45/180 40...50 Не нормируется 140...220 БНК-45/190 40...50 То же 160...220 БНК-90/40 85...95 - " - 35...45 БНК-90/30 85...95 - " - 25...35 Дорожные битумы (ГОСТ 22245) БНД-200/300 35 Не нормируется 201...300 БНД-130/200 39 65 131...200 БНД-90/130 43 60 91...130 БНД-60/90 47 50 61...90 БНД-40/60 51 40 40...60

1. Определение глубины проникания иглы

Прибор Схема испытания

Масса груза 100 г.

Продолжительность испытания 5 с. Температура воды в приборе 25 0С. Один градус шкалы прибора соответствует прониканию иглы в битум на 0,1 мм.

Таблица 37. Результаты испытаний

Показатели И змерения, 0,1 мм 1 2 3 Отсчет до погружения иглы Отсчет после погружения иглы Глубина проникания иглы Среднее значение (из трех опытов) глубины проникания иглы

Расхождение результатов испытаний не должно превышать значений, указанных в табл. 38.

Таблица 38. Допускаемые отклонения

Глубина проникания иглы, 0,1 мм Допускаемые отклонения, 0,1 мм 0...40 2 Св. 40 до 130 4 Св.130 до 250 6 Св. 250 3% от среднего арифметического значения

Вывод: битум марки

2. Определение растяжимости битума

Прибор . Вид образца

(до и после испытания)

Температура воды в приборе 25 0С.

Скорость растяжения 5 см/мин.

Растяжимость, см: образец №1 .

образец №2 .

Среднее из двух определений см.

Схема испытания

Вывод: битум марки

3. Определение температуры размягчения

Прибор . Схема испытания

Размеры кольца:

диаметр внутренний (15,7+0,28) мм; диаметр наружный 20,64 мм; высота 6,35 мм.

Диаметр шарика (9,5+0,5) мм.

Масса шарика 3,5 г.

Начальная температура воды 5 0С.

Продолжительность выдержки при начальной температуре 10 мин.

Скорость нагрева 5 0С/мин. Температура размягчения, 0С: по кольцу № 1 . по кольцу № 2 .

Среднее значение .

Вывод: битум марки

Марка битума по результатам всех испытаний и области его применения " " 201 г.

РАБОТА № 19.

Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумных и дегтевых вяжущих

1. Методы испытаний рулонных материалов (ГОСТ 2678-94)

З а д а н и е. Ознакомьтесь с методами испытаний рулонных материалов.

а. Стойкость к низким температурам - гибкость на брусе Методика испытаний _________________________________________________

___________________________________________________________________

___________________________________________________________________

Приборы и приспособления ___________________________________________

Пределы значений стойкости к низким температурам _____________________

Схема испытания

б. Теплостойкость

Методика испытаний_________________________________________________ ____________________________________________________________________ Приборы и приспособления ___________________________________________

____________________________________________________________________ Пределы значений теплостойкости _____________________________________

в. Разрывная нагрузка (условная прочность)

Методика испытаний__________________________________________________ ____________________________________________________________________

Тип образца_________________________________________________________

Приборы и приспособления ___________________________________________

Пределы значений разрывной нагрузки __________________________________

г. Водонепроницаемость

для кровельных материалов:

давление 0,001 МПа (10 см вод.столба), срок испытаний в течение 72 час.

для гидроизоляционных материалов:

давление 0,2 МПа (20 м вод.столба), срок испытаний 2 часа.

Все материалы должны показывать абсолютную водонепроницаемость при указанных условиях испытания.

2. Общие сведения о битумных и дегтевых кровельных

Задание. Пользуясь коллекцией, учебником, методическими указаниями,

Таблица 39. Основные битумные и дегтевые кровельные

№ п.п Название материала

Марки Вещественный состав вяжущее основа верхний слой нижний

слой 1 2 3 4 5 6 7 I. Рулонные битумные и дегтевые 1

Пергамин

2 Рубероид

3 Толь

II. Рулонные битумные 4

Гидростеклоизол

5

Фольгоизол

6

Линокром

III. Рулонные битумно-полимерные 7

Филизол

8

Изопласт

IV. Рулонные безосновные 9

Изол и гидроизоляционных материалах

охарактеризуйте следующие кровельные и гидроизоляционные материалы.

и гидроизоляционные материалы

Основные свойства Область применения Разрывная нагрузка, Н Водопоглощение через 24 ч, % Гибкость на брусе, мм/0C Теплостойкость, 0С 8 9 10 11 12 материалы на картонной основе

материалы на негниющей основе

материалы на негниющей основе

битумно-полимерные материалы

1 2 3 4 5 6 7 V. Штучные и листовые 10 Гибкая черепица

11 Листы гофрированные

VI. Мастики 12 Мастика битумная горячая

Состав: 13 Мастика битумно-

полимерная горячая

Состав: 14 Мастика битумная холодная

Состав: 15 Мастика битумно-

полимерная холодная

Состав:

Примечание. Условные обозначения:

Вяжущее: Б - битумное; Д - дегтевое; БП - битумно-полимерное.

Основа : К - картон; Т - стеклоткань; Х - стеклохолст; Э - полиэфир: Ф - фольга. Верхний слой: М - мелкозернистая посыпка; К - крупнозернистая посыпка; Ч - Нижний слой: П - пылевидная посыпка; ПЭ - полиэтиленовая пленка.

Окончание табл. 39

8 9 10 11 12 материалы

-

-

-

-

чешуйчатая посыпка.

Домашнее задание

Пользуясь учебником и конспектом лекций, ответьте на следующие вопросы:

1. Основные химические элементы, входящие в состав битума

2. Каковы основные эксплуатационные свойства битума?

3. По каким показателям определяется марка битума?

4. Основные области применения битумов

5. Что называют дегтями и пеками

6. Основные области применения дегтей и пеков

7. Как повысить эксплуатационные свойства битумных и дегтевых вяжущих и материалов на этих вяжущих?_____________________________________

Подпись студента ________________

Оценка за коллоквиум Подпись преподавателя РАЗДЕЛ VIII. СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПЛАСТМАССЫ

Общие сведения о пластмассах

1. Что такое пластмассы?

2. Что такое полимеры?

3. Компоненты пластмасс и их назначение:

связующие

наполнители

пластификаторы

стабилизаторы______________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ отвердители________________________________________________________ ___________________________________________________________________

специальные добавки

4. Важнейшие свойства пластмасс: положительные

отрицательные РАБОТА № 20.

Важнейшие полимерные

Задание. Пользуясь коллекцией образцов, учебником, методическими приведенные в табл. 40.

Таблица 40. Характеристика полимерных

п/п Материал Исходное сырье 1 2 3 Материалы для 1 Поливинилхлоридный линолеум:

- без подосновы одно- и многослойный

- на тканевой подоснове - на теплозвукоизолирующей подоснове

- со вспененным слоем

2 Синтетические ковровые покрытия

3 Ламинат

Трубы, погонажные 4 Трубы: - полимерные

- металлополимерные

- стеклопластиковые

5 Погонажные изделия

(поручни, раскладки, короба для электропроводки, плинтусы и др.)

6 Штучные изделия

(вентиляционные решетки и др.)

" " 201 г.

строительные материалы

указаниями, охарактеризуйте полимерные строительные материалы,

строительных материалов

Основные свойства

Внешний вид Особенности применения 4 5 6 покрытия полов

и штучные изделия

1 2 3 Отделочные 8 Декоративный бумажно-слоистый пластик

9 Сайдинг

10 Декоративная ПВХ пленка:

- безосновная

- на бумажной подоснове

11 Материалы для отделки потолков Конструкционные 13 Стеклопластики: с рубленным волокном (волнистые и плоские)

стеклотекстолит 14 Древесно-стружечные плиты

15 Полимербетоны и растворы

Гидроизоляционные, гермети 16 Кровельные и гидроизоляционные мембраны

17 Штучные герметики

18 Герметизирующие мастики:

нетвердеющие

твердеющие

19 Геосинтетики

Окончание табл. 40.

4 5 6 материалы

материалы

зирующие и прочие материалы

Домашнее задание

Пользуясь учебником, приведите некоторые данные о полимерных строительных материалах.

1. Принципиальное различие между термопластичными и термореактивными полимерами

2. Примеры полимеров, наиболее широко используемых для получения строительных пластмасс:

термопластичные

термореактивные

3. Виды наполнителей:

порошкообразные волокнистые листовые

4. Что такое газонаполненные пластмассы?

___________________________________________________________________

5. В чем причина старения пластмасс?

6. Области применения строительных пластмасс (помимо указанных в табл.

40)_______________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

Подпись студента _______________

Оценка за коллоквиум Подпись преподавателя РАЗДЕЛ IХ. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Общие сведения о теплоизоляционных материалах

1. Какие материалы относятся к теплоизоляционным?

2. Численные значения теплопроводности, Вт/(м?0С):

воздуха (в спокойном состоянии) , воды , льда , древесины , керамического кирпича _______________, тяжелого бетона , стали .

3. Основные факторы, влияющие на теплопроводность:

4. Особенности структуры и свойств теплоизоляционных материалов

____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

___________________________________________________________________

5. Марки теплоизоляционных материалов

6. В чем заключается эффективность применения теплоизоляционных материалов?

РАБОТА № 21.

Важнейшие теплоизоляционные

Задание. Пользуясь коллекцией образцов, учебником, методическими

Таблица 41. Характеристика теплоизоляционных

№ п/п Материал Сырье Структура Внешний

Вид

1 2 3 4 5 Неорганические 1 Минеральная вата

2 Стеклянная вата

3 Маты прошивные

Минераловатные плиты, цилиндры

и полуцилиндры

Изделия из стеклянного волокна

4 Пеностекло

5 Ячеистый бетон

" " 201 г.

материалы и изделия

указаниями, опишите материалы, указанные в табл. 41.

материалов

Средняя плотность, кг/м3 Теплопроводность,

Вт/(м?0С) Горючесть (пожарная опасность) Температура применения,

0 С Область применения 6 7 8 9 10 материалы

1 2 3 4 5 6 Диатомитовые изделия

7 Известковокремнеземистые изделия

8 Вспученный перлит

9

Вспученный вермикулит

Органические и смешанные

10

Полистирольный пенопласт вспененный

Полистирольный пенопласт

экструдированный

Вспененный

полиэтилен

11 Древесно-волокнистые плиты

12 Фибролит

13 Эковата (целлюлозная вата)

14 Торфяные плиты

Окончание табл. 41.

6 7 8 9 10

материалы

Домашнее задание

Пользуясь учебником и методическими указаниями, приведите некоторые данные о теплоизоляционных строительных материалах.

1. Основные области применения теплоизоляционных материалов

- общестроительного назначения:

- технического назначения:

___________________________________________________________________

___________________________________________________________________

2. Основные технологические приемы получения высокопористой структуры теплоизоляционных материалов (проиллюстрировать примерами):

___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________

___________________________________________________________________

___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ 3. Классы теплоизоляционных материалов:

___________________________________________________________________

___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________

___________________________________________________________________

4. Показатели пожарной опасности горючих теплоизоляционных материалов:

5. Приемы улучшения эксплуатационных свойств теплоизоляционных материалов:

Подпись студента _________________

Оценка за коллоквиум _______________Подпись преподавателя ___________

1 1 кН/см2 = 10 МПа ? 100 кгс/см2

---------------

------------------------------------------------------------

---------------

------------------------------------------------------------

2

3 2

30

29

29

Показать полностью…
2 Мб, 15 февраля 2012 в 19:32 - Россия, Москва, МГСУ НИУ (МГСУ-МИСИ), 2012 г., pdf
Рекомендуемые документы в приложении