Контрольная «Проволокошвейные машины» по Печатному и послепечатному оборудованию (Борисова В. И.)

Кирилл Николоев сб, 12.03.2016 17:47

Министерство образования Российской Федерации Московский государственный университет печати Факультет полиграфической техники и технологии Специальность 281400 – Технология полиграфического производства

Форма обучения – заочная Контрольная работа По дисциплине: «Печатное и послепечатное оборудование» Вариант 3 Москва 2006г. Вопрос № 1. Проволокошвейные машины. Назначение, классификация, принципиальные схемы построения, технологические требования, устройства и работа основных узлов и механизмов в различных машинах.

Одноаппаратная проволокошвейная машина БШП-4. Машина БШП-4 – полуавтомат, предназначенный для шитья блоков проволокой втачку и внакидку. Обслуживает ее один рабочий, который накладывает полуфабрикат на стол, управляет машиной и снимает сшитую продукцию.

рис. 1. Общий принцип работы машины. Блок, подлежащий скреплению, укладывают на неподвижный стол под швейный аппарат. Включают электродвигатель на холостой ход. Чтобы прошить блок скобой, швея нажимает на педаль, при этом срабатывает швейный аппарат, который действует следующим образом: проволока, поступающая с катушки, зажимается планкой 1 (рис. 1) и роликом 2 и при движении их вправо подается в прорезь проволокодержателя 3 швейного аппарата.

Затем круглый нож 4 отрубает от проволоки заготовку нужной длины. Чтобы проволока не сминалась при рубке, она зажимается рифлеными валиками 5. Проволокодержатель 3 переносит проволоку под формирующую планку 6. Чтобы проволока не выпала из прорези проволокодержателя, она зажимается защелкой. Формирующая планка, опускаясь вниз, сгибает концы проволоки, выступающие из проволокодержателя. В результате образуется скоба П-образной формы. Одновременно формирующая планка отжимает защелку, освобождая скобу. Проталкивающая планка 7, двигаясь вниз по пазу формирующей планки, отводит проволокодержатель в исходное положение. Скоба при этом переходит на клинообразный скобоподдерживатель, благодаря чему скоба при прокалывании блока не изменяет своей формы. При дальнейшем движении проталкивающей планки скоба скользит по скобоподдерживателю до тех пор, пока спинка скобы не прижмется к верхнему листу сшиваемого блока. Ножки скобы при этом проходят через всю толщу блока, а затем загибаются загибателями 8, размещенными под накладным столом.

Подготовка машины к работе. Установка и регулировка механизмов. Заправка проволоки. Моток проволоки нужного диаметра надевают на катушку. Для этого снимают тормозную пружину, приподнимают защелку и на один-два оборота поворачивают три винта на переднем диске катушки. Повернув диск, снимают его, надевают моток проволоки и вновь собирают катушку. Тормозную пружину, удерживающую моток проволоки, сжимают на 8 – 10 мм.

Огибая направляющую 9 (рис. 1), свободный конец проволоки пропускают между планкой 1 и роликом 2, между валиками 5 и через корпус 10 ножа 4 подают в прорезь проволокодержателя 3. Величина подачи проволоки определяется углом качания рычага 11, на котором жестко укреплена подающая проволоку планка 1. Для регулирования подачи проволоки служит упорный винт 12. При уменьшении радиуса кулака 13 винт 12 не позволяет поворачиваться рычагу 11. Таким образом, поддерживается определенная величина подачи проволоки. Эта регулировка выполняется только в тех случаях, когда необходимо изменить величину загибки ножек скобы.

Установка накладного стола и упоров на нем. В зависимости от вида шитья следует соответствующим образом устанавливать накладной стол: при шитье втачку стол устанавливают горизонтально, а при шитье внакидку он должен быть повернут на 45о, благодаря чему образуется седло для накидывания блока. В нужном положении стол крепится винтом.

Упоры обеспечивают правильное положение блока в момент шитья. При шитье втачку задний упор устанавливают так, чтобы скоба прокалывала блок на расстоянии 4 – 5 мм от корешка. Боковой упор при шитье втачку и внакидку устанавливают так, чтобы первая скоба прошивала блок в нижней части корешка.

Установка швейного аппарата. На машине БШП-4 длина спинки скобы постоянная и равна 14 мм. На ней можно сшивать блоки толщиной до 14 мм. Поэтому в зависимости от толщины сшиваемого блока необходимо изменять размер заготовки и положение швейного аппарата по отношению к столу машины. Регулировка швейного аппарата по толщине блока осуществляется винтом с маховиком в верхней части станины машины, который перемещает корпус швейного аппарата вверх или вниз по направляющим станины машины. Одновременно с перемещением корпуса швейного аппарата автоматически регулируется величина подачи проволоки и длина заготовки, отрубаемой ножом. Последняя может изменяться в пределах 26 – 54 мм.

Для правильной регулировки швейного аппарата по толщине блока с правой стороны машины имеются два установочных ролика: один жестко связан с неподвижной станиной, а другой – с корпусом швейного аппарата. Поэтому расстояние между роликами равно расстоянию между швейным аппаратом и столом.

Скачать файлы

Похожие документы