Курсовая «Контроль фотополимерных форм высокой печати» по Технологии формных процессов (Надирова Е. Б.)

Кирилл Николоев вс, 24.04.2016 15:43

В условиях жесткой конкуренции в современной полиграфии актуальной проблемой была и остается проблема качества полиграфической продукции, поскольку качество в конечном счете определяет уровень реализации и при-быль любого предприятия.

Качество продукции зависит от множества факторов. В начале цепочки этих факторов находится уровень допечатной подготов-ки. Во флексографской печати в состав до печатных процессов входит процесс изготовления фотополимерных форм, влияние которого является определяю-щим на всех стадиях технологического процесса.

В данном курсовом проекте дается описание процедур контроля показате-лей печатных форм флексографской печати. 1. Развернутая классификация печатных форм флексографской печати Печатные формы, используемые для размножения текстовой и изобрази-тельной информации в флексографской печати можно классифицировать по следующим признакам:

Красочность печатной продукции - формы для однокрасочного печата-ния и формы (цветоделенные) для многокрасочного печатания: Знаковая природа информации - текстовые формы, содержащие тексто-вую информацию; изобразительные формы, содержащие только изобра-зительную информацию, тексто-изобразительные формы, содержащие текстовую и изобразительную информацию:

Способ записи информации на формные материалы: 1) Изготовленные форматной записью - информация переносится одно-временно на всю площадь поверхности формного материала - пласти-ны или цилиндра; 2) Изготовленные поэлементной записью - информация переносится по-следовательно на небольшие участки площади.

При форматной записи происходит негативное копирование с фотоформ. Негативы для флексографской печатной формы можно изготовить фото-механическим или цифровым способом. В последние годы изготовление печатных форм стало осуществляться с использованием технологии CtP с лазерным маскированием фотополимеров.

При изготовлении флексографских форм применяется тепловое воздей-ствие лазера, удаляющее масочные спои формных пластин. Флексографские формы воспроизводят изображение при помощи воз-вышающихся печатающих элементов над пробельными (непечатающими) элементами, или возвышающейся поверхности изображений.

Формные пластины для печатных форм изготавливают из упруго-пластичного материала, чаще фотополимерного, хотя некоторые пластины по-прежнему делают из резины. Фотополимерные формные материалы реагируют на световое УФ излуче-ние. [2]

2. Показатели флексографских печатных форм Форматы печатных форм указываются в см или мм и выбираются исходя из формата печатной машины. Толщина печатных форм и ее неравномерность ( в мм) также зависит от типа печатной машины. Комплект печатных форм должен быть одинаковым по толщине.

Обязательно наличие контрольных элементов и их правильное располо-жение на печатной форме: метки (кресты) для приводки красок, тест-объекты формного и печатного процессов. Флексографскую печатную форму характеризуют следующие элементы и размеры:

Область изображения, печатающая поверхность, поверхность печа-тающих элементов - участок на поверхности печатной формы, кото-рый соприкасается с запечатываемым материалом, формирует пе-чатное изображение.

Толщина - толщина формной пластины. Поверхность пробелов - часть поверхности печатной формы, кото-рая не соприкасается с запечатываемым материалом. Глубина рельефа - расстояние от поверхности пробелов формы до поверхности печатающих элементов.

Заплечико - видимый край фотополимерной формы между печатаю-щей поверхностью и поверхностью пробелов. Подложка. Лазерное гравирование фотополимерных формных пластин позволило добиться высококачественной печати.

Общие показатели формного процесса. К ним относятся: Степень автоматизации процесса Себестоимость процесса Длительность процесса изготовления печатных форм, т.е. время, за-траченное на изготовление формы или комплекта форм.

Безотходность технологии (регенерация рабочих растворов, повтор-ное использование материалов и др.) Печатно - эксплуатационные показатели. Тиражестойкость печатных форм Микротвердость печатных форм, характеризующий их прочность и эластичность. Для флексографских форм важно соотношение обра-тимых и остаточных деформаций формы и время релаксации печа-тающих элементов.

Стойкость формы к растворителям печатной краски (у флексограф-ской формы вызывает набухание) Строение печатающих и пробельных элементов (глубина в мм или мкм пробельных и геометрический профиль печатающих элементов).

Репродукционно-графические показатели печатных форм: Характеризуют качество воспроизведения на печатных формах штрихово-го, тонового и растрового изображений. Разрешающая способность - возможность воспроизведения на печатной форме мелких деталей изображения.

Скачать файлы

Похожие документы