Всё для Учёбы — студенческий файлообменник
1 монета
doc

Курсовая «Разработка печатного процесса создания книги для школьников» по Технологии печатных процессов (Нечипоренко Н. А.)

Целью работы является разработка печатного процесса создания книги для детей среднего школьного возраста.

В курсовой работе рассматривается один из возможных вариантов изготовления книги. При выполнении работы был сделан выбор способа печати, печатного оборудования, запечатываемого материала и печатной краски, увлажняющего раствора, офсетного полотна и формной пластины. Также был сделан расчет основных материалов.

Ключевые слова: офсетный способ печати, печатное оборудование, листовая печатная машина, основные и вспомогательные материалы, контроль качества, расчет материалов.

Объем проекта: 33 страницы.

Число таблиц: 9

Число схем: 2.

Число рисунков: 1

Количество использованных источников: 12.

Введение

В данном курсовом проекте разработана технологическая цепочка по изготовлению книжного блока. Проектирование производственного процесса позволяет создать наиболее удобное и экономичное производство. От организации производственного процесса будут зависеть такие показатели, как трудоемкость процессов, загрузка производства, качество продукции, продолжительность ее изготовления, себестоимость единицы продукции и т.д.

В результате проектирования производственного процесса будет установлено, насколько быстро и качественно сможет данное предприятие, используя имеющиеся у него ресурсы, производить данный вид продукции, насколько это технологический процесс будет выгоден. Таким образом, рационально спроектированный производственный процесс очень важен для работы предприятия.

1. Техническая характеристика и показатели

издательско-полиграфическое оформление издания

Таблица №1

Показатели оформления Количественные характеристики показателей согласно ОСТу (ГОСТу, ТУ) Проектируемые характеристики Примечания

1 2 3 4 Вид издания Книжное издание Книжное издание Соответствует

По целевому назначению Для среднего школьного возраста Для среднего школьного возраста Соответствует

По знаковой природе информации Текстово-изобразительная Текстово-изобразительная Соответствует

По периодичности непереодическое непереодическое Соответствует

Формат издания

Произведение ширины на высоту 70х90 70х90 Соответствует

Доля бумажного листа 1/16 1/16 Соответствует

Объем издания

в физических печатных листах 6,5 6,5 Соответствует

в бумажных листах 3,25 3,25 Соответствует

в страницах 104 104 Соответствует

Соответствует

Тираж, тыс. экз. 100 100 Соответствует

Полиграфическое оформление

Красочность издания 4+4 (СМУК) 4+4 (СМУК) Соответствует

Характер внутри текстовых изображений (растровые, штриховые); линиатура растра Растровые, 100 лин/см Растровые, 100 лин/см Соответствует

Площадь иллюстраций в полосах и в процентах ко всему объему (для тексто-изобразительных изданий) 0-30% 30% Соответствует

Общий объем текста в полосах Соответствует

Кегель шрифта основного текста издания 12, 10 н/ш 10 н/ш Соответствует

способ печати (основной части и его дополнительных элементов) офсетная печать в 1-4 краски офсетная печать Соответствует

-вид используемой бумаги и тип печатных красок Типографская бумага №1, №2, бумага офсетная №1 Бумага офсетная №1 Соответствует

Конструкция издания

Количество тетрадей 7 7 Соответствует

Количество страниц в одной тетради 16 16 Соответствует

Характер фальцовки тетрадей простой простой Соответствует

Способ комплектовки блоков или издания в целом подборка подборка Соответствует

Способ скрепления шитье нитками шитье нитками Соответствует

Тип и конструкция обложки переплетная крышка переплетная крышка Соответствует

2. Выбор технологических решений

2.1. Выбор способа печати

Изобразительная и текстовая информация воспроизводиться тремя основными типами печати. Они отличаются друг от друга расположением или физико-химическими свойствами печатных и пробельных элементов.

Для печати проектируемого издания, учитывая технические характеристики и параметры оформления издания, выбираем офсетный способ печати. Он является наиболее целесообразным, так как удовлетворяет следующим требованиям к печатному процессу:

- наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования;

- улучшение качества и появление новых основных и вспомогательных технологических материалов, прежде всего бумаг, красок, декельных пластин;

- возможность печати большого тиража без ухудшения качества.

- высокая скорость и относительная простота изготовления офсетных форм и их меньшая стоимости по сравнению с фотополимерными формами флексографской и высокой печати.

- использование технологии computer to plate (CtP, прямое изготовление печатной формы, компьютер — печатная форма);

Печать с гибких форм на ротационных печатных машинах очень часто используется для изданий с большим тиражом. Высокая печать обеспечивает хорошую разрешающую способность, стабильность качества воспроизведения изображения во всем тираже, что обусловлено отсутствием таких нестабильных процессов, как увлажнение печатных форм (в офсетной печати). Причиной, по которой не выбирается типографская печать, являются большая трудоемкость подготовительных операций и практически полное отсутствие такого печатного оборудования, которое позволяло бы одновременно повысить иллюстративность и в соответствии с этим красочность изданий.

2.2. Выбор и обоснование выбора печатного оборудования

Один из важнейших этапов проектирования производства издания, является выбор оборудования. При выборе печатного оборудования следует опираться на параметры издания. Для книжного производства обычно применяются листовые офсетные машины.

Оборудование, необходимое для производства книг, должно иметь:

 достаточно высокую рабочую скорость (до 10 – 17 тыс. оттисков/час для листовых машин и более 45 тыс. оттисков/час для рулонных);

 сравнительно небольшую величину отходов бумаги и высокую экологичность.

 Возможность получения оттисков красочностью 4 + 4;

 Возможность включения машины в единую технологическую цепь и получения на выходе готового издания.

Печатное оборудование офсетной печати можно разделить на три основные категории: малоформатное, листовое и рулонное. Для правильного выбора технологии рассмотрим особенности этих трех видов оборудования

Малые офсетные машины обычно предназначены для печати на листах формата А4 (297х210 мм), а также на листах A3 (397х420 мм) или чуть больших – до 320х450 мм включительно.

В книжном производстве такие машины используются для малотиражных изданий. Их применение эффективно при тиражах от 50 до 750 экз. Здесь обычно используются бумажные и пластиковые печатные формы, получаемые непосредственно с оригинал-макета с помощью автоматических систем изготовления форм (или с помощью определенных типов фотонаборных устройств).

Большинство оборудования этого типа предназначено для однокрасочной печати, но существуют также машины для двухкрасочной печати, используемые в основном для выполнения небольших коммерческих заказов.

Листовые офсетные машины составляют добрую половину от всего парка печатных машин. Формат листов для таких машин начинается с A3 и выше – от 320х450 мм до 1200х1600 мм или даже еще больше.

Для всех листовых машин задаются минимальные и максимальные размеры листа, что существенно увеличивает гибкость их использования и экономичность при работе с различными форматами. Для рулонных машин размеры задаются гораздо более жестко.

Одно-, двух- и четырехкрасочные машины, как правило, допускают больший размер листов, в то время как пяти- и шестикрасочные печатные машины работают с листами меньшего размера и чаще всего используются для печати обложек.

Листовые офсетные печатные машины хорошо подходят для однокрасочных или многокрасочных изданий при среднем тираже, их также следует выбирать для работы с книгами нестандартного формата.

Рулонные офсетные машины, как правило, используются для печати изданий с большим тиражом и в особенности для многотиражной цветной печати. Здесь важно помнить, что они осуществляют не только печать, но и фальцовку листов: конечным продуктом для всех рулонных офсетных машин являются сфальцованные тетради, готовые к подборке и переплету.

Недостатками рулонных печатных машин является то, что форматы, предлагаемые основными типами рулонных машин, довольно строго ограничены по сравнению с возможностями гибкого задания форматов для листовых машин, в результате чего имеет место больший расход бумаги и большее количество бумажных отходов.

Выбираем листовую офсетную машину, так как она будет более удобна для воспроизведения книжного издания большим тиражом. Листовая офсетная машина будет более экономична чем рулонная печатная машины. Так как расход бумаги при большом тираже очень важен.

Чтобы можно было сделать оптимальный выбор печатного оборудования, необходимо сравнить 2 модели, в одном технологическом диапазоне. Сравниваемые печатные машины: Akiyama MEGA J-print 40и DIAMOND 3000LX.

Таблица №2: Сравнительный анализ выбранных видов печатных машин

Основные показатели Марка машины Примечания

1 2 3 4 Akiyama MEGA J-print 40 DIAMOND 3000LX

Производительность, об/ч 13000 16000

Максимальный формат запечатываемого листа бумаги, см 72х103 75х105

Габаритные размеры, м

- высота 2,75 2,1

- длина 10,672 9,3

- ширина 3,48 3,8

Красочность (количество красок) 4+4 4+4

Количество обслуживающего персонала 3 3

Коэффициент использования печатного оборудования К 0,70 0,52

Прямая заработная плата обслуживающего персонала, руб. 30000,00 30000,00

Время печатания заданного тиража, ч 50 40,63

Печатная машина Akiyama MEGA J-print 40:

- после включения программы смывки автоматически выполняется дозировка и подача раствора смывки на красочные валики, выполняется смывка.

- устройство автоматической смены форм;

- печать с бесспиртовым увлажнением;

- толщина бумаги 0,04 – 0,6.

Сушильная система MEGA Jprint объединяет в себе ИК сушку, обдув горячим воздухом и секцию воздушного охлаждения.

Печатная машина Mitsubishi Diamond V3000:

- автоматическая смена форм происходит одновременно на всех печатных секциях всего за 75 секунд.

- девять минут теперь занимает общее время автоматической смывки красочного аппарата, офсетного и печатного цилиндров, независимо от числа печатных секций.

- толщина запечатываемой бумаги 0.04~0.6.

- Незадолго до завершения печати тиража машина уже начинает настраиваться на следующий тираж, в том числе происходит настройка красочного профиля.

- Максимально упрощена процедура смены офсетного полотна, замены и регулировки красочных валов, обслуживания увлажняющего аппарата

2.3.Рассчитываем эффективность использования оборудования.

Коэффициент использования печатного оборудования рассчитывается по формулам:

Ки = Кп хКф хКоб,

где Ки – коэффициент использования;

Кп – коэффициент полезного действия времени печатания;

Кф – коэффициент использования машины по формату бумажного листа;

Коб – коэффициент использования машины по оборотам.

Кп = Тп /(Тп+Тв), где Тп – время печатания тиража, Тв – время на технологические остановки машины (приладку),

Тп = Лп/раб.скорость, где Лп – листопрогоны, Лп = Vфпл х тираж;

Кф = Sф /Sп, где Sф – формат бумажного листа проектируемого издания;

Sп – максимальный (паспортный) формат бумажного листа печатной машины.

Коб = Пф /Пк,

Где Пф – выбранное количество оборотов для проектируемого издания;

Пк – максимальное количество оборотов согласно паспортным данным машины.

Для Akiyama MEGA J-print 40''

Лп= 6,5*100000=650000

Тп= 650000 / 13000=50 ч

Тв= 7*45/60= 5,25 ч

Кп= 50 / (50+ 5,25)= 0,90

Кф= (70х90) / (72х103)=0,85

Коб=12000/13000=0,92

Ки= 0,90 *0,85*0,92= 0,70

Для машины DIAMOND 3000LX:

Лп= 6,5*100000=650000

Тп= 650000 / 16000=40,63 ч

Тв= = 7*50/60= 5,83

Кп= 40,63 / (40,63+ 5,83)= 0,87

Кф= (70х90) / (75х105)=0,8

Коб=12000/16000=0,75

Ки= 0,87 *0,8*0,75=0,52

Таким образом, получаем, что для проектируемого издания наиболее выгодно использовать печатную машину Akiyama MEGA J-print 40'', поскольку коэффициент использования печатного оборудования данной машины равен 0,70, а машины DIAMOND 3000LX равен 0,62. На сегодняшний день, печатные машины Akiyama MEGA J-print 40'' присутствуют на рынке в большом количестве. Машины DIAMOND 3000LX стали выпускаться только в 2008 году. Кроме того стоимость машины DIAMOND 3000LX больше стоимости Akiyama MEGA J-print 40''. Я выбираю для производства выбранного издания листовую печатную машину Akiyama MEGA J-print 40''.

3. Обоснование выбора основных и вспомогательных материалов

3.1. Выбор бумаги

Поскольку для проектируемого издания будет использована листовая печатная машина, то и бумага соответственно будет листовая в стопах.

Нам необходима бумага с покрытием, использующаяся для печати однокрасочных и цветных изображений. Проектируемое издание имеет цветные рисунки, поэтому требуется гладкая бумага с твердой поверхностью.

При печати бумага оказывает влияние на следующие процессы:

- переход печатной краски с печатной формы;

- высыхание печатных оттисков;

- ввод и прохождение печатной машины ( транспортирование через машину ).

Переход печатной краски (при прочих равных условиях, касающихся влияния режима работы печатной машины, свойств краски и пр.) зависит от впитываемости краски бумагой, ее гладкости. Высыхание оттисков связано, прежде всего, с сорбционной способностью бумаги по отношению к компонентам краски. Следует подчеркнуть, что переход краски и её высыхание зависят в равной степени как от свойств краски, так и от свойств бумаги.

Каландрированная бумага, или глазированная бумага, - бумага высокой степени гладкости, достигнутой благодаря тому, что изготовленную на бумагоделательной машине бумагу пропускают через суперкаландр, состоящий из большого числа валов (полированных чугунных и бумажных набивных), выглаживающих бумажную поверхность.

Бумага с покрытием имеет плотность покрытия не менее 3,7 г/м2 на каждую сторону. Основа, то есть бумага под покрытием может быть различной: от дешевой с механическим помолом до дорогой, не содержащей частиц древесины.

Наш выбор останавливается на бумаге MAESTRO PRINT Сыктывкар

(Производитель: ОАО «Монди Бизнес Пейпа Сыктывкарский ЛПК»)

Характеристика:

офсетная бумага отличного качества с поверхностной прослойкой, плотность 80 г/м2.

Используется для печати многокрасочных изданий с длительным сроком использования (книг, журналов, газет, рекламной и бумажно-беловой продукции). Подходит для различных способов печати.

Таблица№3: Технические характеристики

Наименование показателя Значение показателя

Плотность, г/м2 80

Толщина мкм (допуск 5 мкм) 106

Пухлость, см3/г 1,25

Разрывная длина в среднем MD CD, м min 4500

Белизна CIE 146 +/-3

Шероховатость, мл/мин 200 +/-80

Яркость в УФ, % 103,5 +/-2

Непрозрачность, % min 81

3.2 Выбор краски

Выбирая краску для офсетной печати, нужно обращать внимание на следующие технологические показатели, которые обеспечат требуемое качество печати. Офсетные краски должны:

• иметь высокую интенсивность, позволяющую печатать тонким слоем;

• раскатываться и накатываться валиками и переходить на печатную форму, резинотканевую пластину, а затем на бумагу равномерным тонким слоем;

• обеспечивать четкое изображение на оттиске и не расплываться на бумаге;

• иметь липкость, достаточную для переноса краски на оттиск, но не вызывать выщипывания поверхностного слоя бумаги;

• иметь гидрофобные свойства, обеспечивающие минимальное эмульгирование краски с увлажняющим раствором;

• прочно и быстро закрепляться на оттиске.

Специфика офсетной печати породила сложный состав офсетных красок, что обусловило особые признаки этих красок: тиксотропию, высокую вязкость и липкость — и применение сложных красочных аппаратов, в которых используется до 24 раскатных валиков и цилиндров (из них до четырех накатных).

Порядок наложения красок: черная – голубая – пурпурная – желтая.

Выбор: Краски серии Quickson PRO (обновленная версия QUICKSON SPECIAL).

Производитель: компания «VAN SON».

Высококачественная печать на листовых офсетных машинах всех форматов на мелованных и немелованных бумагах, картоне и гофрокартоне.

Общая характеристика

Краски серии Quickson PRO предназначены для печати на различных видах мелованных и немелованных бумаг и картоне массой от 60 до 400 г/м2 с высоким глянцем и минимальным увеличением растровой точки, на листовых офсетных печатных машинах большого, среднего и малого формата, в том числе, для печати с переворотом (4+4).

Краска пригодна для ИК сушки и лакирования в линию водно-дисперсионным лаком.

Краска является стойкой к температуре: оттиски могут быть использованы для заполнения на лазерном принтере.

Имеет высокую стойкость к истиранию на всех видах бумаг и картоне.

Изготавливается на основе растительных масел; содержит незначительное количество летучих органических компонентов (VOC) Подходит для широкого ряда методов послепечатной обработки: УФ- и ВД-лакирование, тиснение фольгой и ламинирование.

Для достижения баланса «краска-вода» краска набирает всего 10% увлажняющего раствора, следовательно: краска быстро приходит в рабочее состояние, не теряется интенсивность цвета краски, на запечатываемый материал не попадает излишнее количество влаги и при этом не возникает проблемы «тенения», как это могло бы произойти в случае недостаточной подачи увлажнения.

Краски серии Quickson PRO предназначены для печати с металлических печатных форм.

Краски серии Quickson PRO ориентированы на работу на средне- и крупноформатных машинах.

Запечатываемые материалы

Краски серии Quickson PRO предназначены для работы на различных видах бумаг: мелованных и высокоглянцевых бумагах, различном типе картона и на немелованных бумагах, гофрокартоне.

Цветовая палитра

Соответствует Европейской шкале цветов и основным цветам PANTONE.

Упаковка

Банки массой 1 и 2,5 кг.

Прочие особенности

- высыхает путем впитывания и оксидации с ИК_сушкой;

- хороший глянец на мелованной бумаге;

- высокая стойкость к истиранию на всех видах бумаг и картоне.

3.3. Выбор резино-тканиевого полотна.

Полотна для листовой офсетной печати имеют тканевый 23слойный каркас. С целью снижения растискивания часто используется мягкий поверхностный слой (50-55° по шкале А Шора), который полируется и имеет шероховатость Ra до 0,6 мкм. Для печати на бумаге применяются полотна с твердостью 70-80° IRHD. Офсетные полотна для работы с УФ-красками имеют стойкое к фотоинициаторам покрытие из EPDM (этиленпропилендиенмономеры), поверхностный слой полотен для работы с гибридными красками выполнен из специального нитрилкаучука.

Рис.1. Разрез офсетного полотна для листовой печати

Для проектируемого издания выбираем офсетное полотно David M QL Blue разработана с учетом актуальных требований листовой и рулонной печати.

Технология изготовления QL Blue ориентирована на обеспечение большого предела прочности на разрыв и стабильность линейных характеристик, что почти исключает необходимость перенатяжения резино-тканевого полотна.

Поверхность полотен QL Blue имеет повышенную стойкость к большому ассортименту агрессивных растворителей и красок, используемых в печатном процессе, обеспечивает улучшенные печатные характеристики полотна, увеличивает время его эксплуатации, гарантирует максимальную устойчивость к чрезмерному сдавливанию.

Полотно QL Blue представляет собой многослойную композицию из нескольких полимеров с компрессионным слоем и специально обработанного поверхностного слоя. Уникальное сочетание полимерных соединений в структуре полотна QL Blue гарантирует высокую эластичность, быстрое отделение от запечатываемого материала и точный краскоперенос. Упругость резино-тканевого полотна обеспечивает способность сглаживать колебания в твердости и толщине запечатываемой бумаги. Отшлифованная с микронной точностью поверхность офсетного полотна определяет высокую плотность изображения и стабильность печатного процесса.

QL Blue гарантируют точное воспроизведение растровых точек, высокую контрастность печати и глубину цвета. С применением полотен QL Blue повышается качество продукции, увеличивается производительность, улучшается рентабельность производства. Гарантия качества QL Blue – красная нить на тыльной стороне каждого полотна. Офсетные полотна David M QL Blue обеспечивают достижение постоянного качества при длительном сроке службы в широком диапазоне применения.

Таблица №4: Технические характеристики

Бренд DAY INTERNATIONAL

Применение: Листовые и рулонные печатные машины, печать на бумаге и картоне

Цвет: Голубой

Поверхность (поверхностный слой): Микрошлифованная

Твердость: 52 ед. по Шору поверхностного слоя 78 ед. общая

Средняя шероховатость поверхностного слоя: 0,6 мкм/22 Mikro-inch

Средняя сжимаемость: 0,32 мм при 2060 Кпа/.0125 in. при 299 psi

Предел прочности: мин. 61N/mm/350 lb./in. обычн. 100 N/mm/571 lb./in.

Линейное удлинение:

Показать полностью…
Похожие документы в приложении