Всё для Учёбы — студенческий файлообменник
2 монеты
docx

Шпаргалка «Экзаменационная» по Организации и нормированию труда (Барабаш О. Е.)

Ответы на билеты по организации и нормированию труда.

1.Основные направления работы по организации труда на предприятии, организации и учреждении.

Процесс труда - процесс воздействия человека на предмет природы с целью приспособления из к своим потребностям. Воздействуя на предмет труда, человек расходует физическую и нервную энергию. Это характеризует физиологическую сторону процесса труда. Вместе с тем в процессе труда люди вступают в определенные общественные отношения друг с другом. С этой точки зрения труд выступает как общественное явление. Так как процесс производства представляет собой единство трех элементов - живого труда, орудий труда и предметов труда, поэтому задача организаций и производства заключается в том, чтобы организация рационального использования, с одной стороны, живого труда (рабочей силы), а с другой вещественных элементов производства (орудий и предметов труда).

Организация труда - система мер, направленных на обеспечение функционирования живого труда, рабочей силы с целью достижения полезного эффекта трудовой деятельности.

НОТ предполагает, что практическое внедрение мероприятий по организации трудовой деятельности людей предшествует тщательный анализ трудового процесса и условий их осуществления, а сами практические меры базируются на современных достижениях науки и практики. НОТ должна опираться на фактически существующую техническую базу, находить рациональные формы разделения труда, совершенствовать его нормирование, улучшать организацию рабочих мест, укреплять дисциплину труда. Цель НОТ состоит в систематическом улучшении организации труда, приведении форм и методов в соответствие с существующим уровнем развития техники и технологий на данном предприятии. Для практического создания условий внедрения НОТ следует решить 3 основные задачи:

1. Экономическая. Состоит в максимально возможной экономии живого и овеществленного труда и может быть достигнута на основе НТП и наиболее высокого уровня организации производства.

2. Психологическая. Связана с оздоровлением и облегчением условий труда, сохранением физического здоровья и безопасности людей с поддержанием высокого уровня их работоспособности.

3. Социальная. Решается путем повышения степени удовлетворенности людей трудом.

Организационно-техническая сторона НОТ базируется на ряде основных принципов:

А) принцип обязательного соответствия между техническим оснащением производства и уровнем организации труда.

Б) принцип системности и комплексности решения всех практических вопросов организации труда.

В) принцип пропорциональности и согласованности в труде отдельных групп работающих с целью создания единого трудового коллектива.

Г) принцип непрерывности и ритмичности процесса труда во всех его звеньях и на всех этапах производства.

Д) принцип обязательного использования передового производственного опыта, в практике организации труда.

2.Сущность и задачи нормирования труда в современный период развития экономики.

Одной из главных причин, обусловленных актуальностью нормирования труда, является необходимость постоянного снижения издержек производства. Нормы труда - величина, регламентирующая затраты или результаты труда работников. Нормы классифицируются по многим признакам: по содержанию, по сфере применения, по периоду действия и др.

НТ - вид деятельности по управлению производством, задачей которого является установление необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования.

В условиях рыночной экономики функции норм труда следующие:

1.Внутрипроизводственное планирование

2.Оптимальная организация труда

3.Установление нормального уровня производительности труда

4.Организация оплаты труда

5.Социальная защита работников от чрезмерно высокой интенсивности труда

6.Организация управления трудом

В настоящее время на предприятии используется система норм труда, отражающая различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широко применяются нормы времени, нормы выработки, обслуживания, численности, управляемости и нормированное задание. Норма времени определяет необходимые затраты времени одного работника или бригады на выполнение единицы работы. Норма времени измеряется в человеко-часах, человеко-минутах. Норма выработки определяет количество единиц продукции определенного вида, которые должны быть изготовлены одним рабочим или бригадой за данный отрезок времени (час, смену). Измеряется в натуральных единицах.

Норма обслуживания определяет необходимое количество рабочих мест, единиц производственных площадей и других производственных объектов, закрепленных для обслуживания за одним рабочим или бригадой.

Норма численности определяет численность работников ,необходимых для выполнения определенного объема работы.

Норма управляемости определяет количество работников, которые должны быть непосредственно подчинены одному руководителю.

Нормированное задание определяет необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены работником за данный период времени.

3.Рабочее время как мера труда. Мера и норма труда.

Мера труда - такие общественно необходимые затраты рабочего времени, которые складываются в условиях рынка.

Мера труда отражает величину рыночных затрат и выражает затраты абстрактного труда.

Нормы труда является конкретным выражением меры труда на каждом предприятии. По своей величине они могут быть больше меры труда и тогда предприятие не получает прибыль. Нормы труда должны являться средством получения прибыли, а с другой стороны способствовать решению социальных задач, таких как обеспечение нормальной интенсивности труда, его материальной заинтересованности при работе по обоснованным нормам.

Обоснование нормы предполагает всесторонний учет факторов, влияющих на ее величину в определенных организационно технических условиях норм труда, установленных с учетом технических, технологических и организационных возможностей производства, называется техническим обоснованием. При обосновании нормы труда необходимо также и психофизиологические их обоснование, которое предполагает выбор варианта работы с учетом уменьшения влияния на организм человека неблагоприятных факторов и введение рационального режима труда и отдыха.

Социальное обоснование норм предполагает обеспечение содержательности труда, повышение интереса к работе. Кроме этого необходимо экономическое обоснование норм труда, которое дает возможность выбрать эффективный вариант работы с учетом производительности оборудования, норм расхода сырья и материалов, загрузки работников в течение смены.

4.Использование норм труда в экономической деятельности предприятия и организации.

Одной из главных причин, обусловленных актуальностью нормирования труда, является необходимость постоянного снижения издержек производства. Нормы труда - величина, регламентирующая затраты или результаты труда работников. Нормы классифицируются по многим признакам: по содержанию, по сфере применения, по периоду действия и др.

НТ - вид деятельности по управлению производством, задачей которого является установление необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования.

В условиях рыночной экономики функции норм труда следующие:

1.Внутрипроизводственное планирование

2.Оптимальная организация труда

3.Установление нормального уровня производительности труда

4.Организация оплаты труда

5.Социальная защита работников от чрезмерно высокой интенсивности труда

6.Организация управления трудом

В настоящее время на предприятии используется система норм труда, отражающая различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широко применяются нормы времени, нормы выработки, обслуживания, численности, управляемости и нормированное задание. Норма времени определяет необходимые затраты времени одного работника или бригады на выполнение единицы работы. Норма времени измеряется в человеко-часах, человеко-минутах. Норма выработки определяет количество единиц продукции определенного вида, которые должны быть изготовлены одним рабочим или бригадой за данный отрезок времени (час, смену). Измеряется в натуральных единицах.

Норма обслуживания определяет необходимое количество рабочих мест, единиц производственных площадей и других производственных объектов, закрепленных для обслуживания за одним рабочим или бригадой.

Норма численности определяет численность работников ,необходимых для выполнения определенного объема работы.

Норма управляемости определяет количество работников, которые должны быть непосредственно подчинены одному руководителю.

Нормированное задание определяет необходимый ассортимент и объем работ, которые должны быть выполнены работником за данный период времени.

5.Виды норм труда и область из применения. Обоснование норм труда.

Мера труда - такие общественно необходимые затраты рабочего времени, которые складываются в условиях рынка.

Мера труда отражает величину рыночных затрат и выражает затраты абстрактного труда.

Нормы труда является конкретным выражением меры труда на каждом предприятии. По своей величине они могут быть больше меры труда и тогда предприятие не получает прибыль. Нормы труда должны являться средством получения прибыли, а с другой стороны способствовать решению социальных задач, таких как обеспечение нормальной интенсивности труда, его материальной заинтересованности при работе по обоснованным нормам.

Обоснование нормы предполагает всесторонний учет факторов, влияющих на ее величину в определенных организационно технических условиях норм труда, установленных с учетом технических, технологических и организационных возможностей производства, называется техническим обоснованием. При обосновании нормы труда необходимо также и психофизиологические их обоснование, которое предполагает выбор варианта работы с учетом уменьшения влияния на организм человека неблагоприятных факторов и введение рационального режима труда и отдыха.

Социальное обоснование норм предполагает обеспечение содержательности труда, повышение интереса к работе. Кроме этого необходимо экономическое обоснование норм труда, которое дает возможность выбрать эффективный вариант работы с учетом производительности оборудования, норм расхода сырья и материалов, загрузки работников в течение смены.

Поскольку всеобщим измерителем труда служит рабочее время, все нормы труда являются производными от нормы времени.

Норма времени - необходимые затраты времени одного или группы рабочих на выполнение производственной операции или единицы работы в данных организационно-технических условиях. Норма времени исчисляется в чел/час, чел/мин, чел/сек. Структура нормы времени имеет следующий вид:

Нвр = Топ+Тпз+Торм+Тотл+Тпт,

То Тв

где Тпт - перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

В зависимости от характера отдельных элементов затрат рабочего времени измеряется методика нормирования каждого из них.

Подготовительно-заключительное устанавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все задание. Величина его не зависит от размера партии изделий, а зависит от типа и особенностей организации производства и труда, а также от характера работы.

Величина подготовительно-заключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и нормативов времени.

Основное и вспомогательное время для всех процессов устанавливается раздельно. Основное время зависит от объема выполняемых работ и от режимов применяемого оборудования.

Время на обслуживание рабочего места определяется по нормативам или по данным фотографии рабочего времени.

Время на отдых зависит от факторов, определяющих утомляемость работника: физических усилий, темпа работы и т.д. Время на отдых определяется в процентах от оперативного времени.

Время на личные надобности устанавливается в минутах на смену в размере 2% от оперативного времени.

Норма времени состоит из 2 частей: нормы подготовительно-заключительного времени и нормы штучного времени.

Нвр = Тпз+Тшт, т.е. норма штучного времени состоит из следующих затрат: Тшт = Топ+Торм+Тотл+Тпт

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени. Формула нормы штучного времени:

Тшт = Топ*(1+к/100), где к - норматив на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени.

Норма выработки - объем работ, который должен быть выполнен за единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним работником или группой работников. Для расчета нормы выработки применяется несколько формул:

1.Нвыр. = Тсм/Нвр

2.в технических организациях, где подготовительно-заключительное время, время на отдых и личные надобности, время на обслуживание рабочего места нормируется на смену, Нвыр рассчитывается по следующим формулам:

Нвыр=(Тсм-Тпз)/Тшт

Нвыр = (Тсм - (Тпз+Тотл+Торм))/Топ

Между Нвр и Нвыр существует обратная зависимость, то есть с уменьшением Нвр Нвыр увеличивается.

Норма обслуживания - число единиц оборудования, рабочих мест, подлежащих обслуживанию одним работником или бригадой рабочих при определенных организационно-технических условиях в течение смены. Чтобы рассчитать норму обслуживания, надо определить норму времени обслуживания.

Норма времени обслуживания - количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования.

Но = Тсм/Нвр.о. = Тсм/(Нвр*n*k), где

Нвр - норма времени на единицу работы,

n - количество единиц работы, выполняемой в течение смены

k - коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, не учтенных нормой времени.

Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, которая определяет численность работников или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя.

Норма численности - численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требующегося для выполнения производственного задания. Необходимая численность рабочих, занятых обслуживанием производства, рассчитывается по формуле:

Нч = О/Но, где

О - общее количество обслуживаемых единиц оборудования.

6. Трудовая операция и ее расчленение.

Трудовая операция - часть трудового процесса, выполняемого одним или группой рабочих на одном рабочем месте при неизменных предметах труда. В трудовых отношениях операции расчленяются на:

1. трудовое движение - любое однократное движение рук ,ног, пальцев, корпуса работника, выполняемое им в процессе трудовой деятельности (протянуть руку)

2. трудовое действие - комплекс трудовых движений, выполняемых непрерывно и связанных единством частной цели (взять деталь, запустить станок)

3. трудовой прием - технологически завершенная часть операции, состоящая из совокупности трудовых действий, имеющих определенное целевое назначение и выполняемых при неизменных предметах труда и оборудования (установить деталь, нарезать резьбу).

7. Производственный и трудовой процессы, их классификация.

Основу производственно-хозяйственной деятельности предприятия составляет производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественный процесс, направленный на изготовление определенных видов продукции. Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных вспомогательных и обслуживающих процессов. Производственный процесс на предприятии детализируется по содержанию (процесс, стадия, операция, элемент) и месту осуществления (предприятие, отделение, участок). Множество производственных процессов, происходящих на предприятии, представляет собой совокупность производственных процессов. Процесс производства каждого отдельного вида продукции предприятия называют частным производственным процессом. В свою очередь, в частном производственном процессе могут быть выделены частичные производственные процессы как законченные и технологически обоснованные элементы частного производственного процесса, не являющиеся первичными элементами производственного процесса. В качестве первичного элемента производственного процесса следует рассматривать технологическую операцию - технологически однородную часть производственного процесса, выполняемую на одном рабочем месте. Частичные производственные процессы могут классифицироваться по нескольким признакам: по целевому назначению, характеру протекания во времени, способу воздействия на предмет труда, характеру применяемого труда.

1.По целевому назначению выделяют основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Основной производственный процесс - процесс превращения сырья и материалов в готовую продукцию, являющуюся основой профильной продукции для данного предприятия.

Вспомогательный производственный процесс направлен на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов.

Обслуживание производственного процесса направлено на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов.

Основу производственного процесса представляет процесс производства основной продукции, который включает естественный процесс, технологический и рабочий процесс, а также межоперационное пролеживание.

Естественный процесс - процесс, который приводит к изменению свойств и состава предмета труда, но протекает без участия человека.

Технологический процесс - совокупность процессов, в результате которых происходят все необходимые изменения в предмете труда, то есть он превращается в готовую продукцию.

Рабочий процесс - совокупность всех трудовых процессов (основных и вспомогательных операций).

Межоперационное пролеживание - перерывы, предусмотренные технологическим процессом.

2.По характеру протекания во времени выделяют непрерывные и периодически повторяющиеся процессы.

3.По способу воздействия на предмет труда выделяют механические, физические, химические, биологические и другие виды производственных процессов.

4.По характеру применения труда производственные процессы классифицируются на автоматические, механизированные и ручные.

5.По источнику необходимой энергии: пассивные и активные.

Пассивные происходят как природные процессы и не требуют дополнительной энергии, а активные процессы протекают в результате непосредственного воздействия человека на предмет труда.

Все виды производственных процессов могут осуществляться на предприятии лишь в результате труда его работников. Под трудовым процессом понимается совокупность действий работников, необходимых для целесообразного изменения предметов труда. В целях исследования разнообразные трудовые процессы необходимо классифицировать, то есть объединять в однородные группы по определенным признакам.

Таблица 1

№ Признак классификации

Группы процессов

1 Характер применяемого сырья

Металлообрабатывающие, деревообрабатывающие, химические, текстильные и т. д.

2 Назначение и характер изготовления продукции

Основные, обслуживающие, управленческие

3 Тип производства

Индивидуальные, мелкосерийные, серийные, крупносерийные, массовые

4 Периодичность и длительность процессов

Прерывные, непрерывные, периодические

5 Характер и содержание процессов

Добывающие, обрабатывающие, термические, тепловые, под высоким и низким давлением и др.

6 Организация труда

Индивидуальные, групповые, предметно-замкнутые

7 Участие работников в воздействии на предмет труда

Ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические, аппаратурные

При нормировании труда производственные процессы делятся на операции и их элементы.

Трудовая операция - часть трудового процесса, выполняемого одним или группой рабочих на одном рабочем месте при неизменных предметах труда. В трудовых отношениях операции расчленяются на:

1. трудовое движение - любое однократное движение рук ,ног, пальцев, корпуса работника, выполняемое им в процессе трудовой деятельности (протянуть руку)

2. трудовое действие - комплекс трудовых движений, выполняемых непрерывно и связанных единством частной цели (взять деталь, запустить станок)

3. трудовой прием - технологически завершенная часть операции, состоящая из совокупности трудовых действий, имеющих определенное целевое назначение и выполняемых при неизменных предметах труда и оборудования (установить деталь, нарезать резьбу).

8. Разделение труда как элемент его организации. Понятие общего, частного и единичного разделения труда.

Разделение труда - обособление деятельности отдельных работников и их групп в процессе труда. Различают 3 вида разделения труда: общее, частное, единичное.

К общему относится его разделение между производственной и непроизводственной сферами деятельности людей, а внутри этих сфер между промышленностью, сельским хозяйством, транспортом, связью, торговлей и т.д.

Частное разделение труда предполагает его разделение внутри сфер и отраслей общего разделения труда. Например, промышленность делится по отраслям, подотраслям, объединениям, отдельным предприятиям. Сельское хозяйство на земледелие и животноводство, а внутри них - на специализированные отрасли - производство зерна, хлопка и т. д.

Единичное разделение труда - распределение работ и трудовых функций между работниками отдельного предприятия или организации: по цехам, участкам, бригадам, отдельным работникам-исполнителям, а также по их профессионально-квалификационным группам. Единичное разделение подразделяется на несколько форм: технологическую, функциональную, профессионально-квалификационную.

Технологическая форма разделения труда - разделение общего технологического процесса на частные процессы, фазы, стадии, производственные операции.

Функциональное - обособление различных видов трудовой деятельности и выполнение конкретных работ соответствующими группами работников, специализирующихся на выполнении различных по содержанию производственных функции. В соответствии с этой формой рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Внутри функциональных групп рабочих, например, машиностроителей, можно выделить профессиональные группы токарей, фрезеровщиков и т. д. Такое разделение труда называется профессиональным. Еще более дробное разделение труда происходит внутри каждой профессиональной группы - по квалификации и разрядам работников. Такое разделение труда называется квалификационным. Оно обусловлено сложностью выполнения работ и тесно связано с уровнем профессиональной подготовки работников, их производственным опытом, мастерством. Разделение туда имеет четко выраженные границы. Прежде всего это технологические границы. Эта граница определяется минимальной продолжительностью произведенных операций или трудовых действий, дальнейшее деление которых невозможно.

Экономические границы определяются общей продолжительностью и трудоемкостью производственного цикла.

Психофизиологические границы обусловлены повышенной утомляемостью работников при выполнении однообразной повторяющейся операции. Это вызывает дополнительные затраты времени на отдых.

Социальные границы выражаются в субъективном отношении работников к содержанию туда, появлении у них чувства неудовлетворенности своей трудовой деятельностью и желании переменить место работы. Нарушение социальной границы часто приводит к повышению текучести кадров.

9. Анализ и проектирование форм разделения и кооперации труда.

Технологическая форма разделения труда - разделение общего технологического процесса на частные процессы, фазы, стадии, производственные операции.

Функциональное - обособление различных видов трудовой деятельности и выполнение конкретных работ соответствующими группами работников, специализирующихся на выполнении различных по содержанию производственных функции. В соответствии с этой формой рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Внутри функциональных групп рабочих, например, машиностроителей, можно выделить профессиональные группы токарей, фрезеровщиков и т. д. Такое разделение труда называется профессиональным. Еще более дробное разделение труда происходит внутри каждой профессиональной группы - по квалификации и разрядам работников. Такое разделение труда называется квалификационным. Оно обусловлено сложностью выполнения работ и тесно связано с уровнем профессиональной подготовки работников, их производственным опытом, мастерством. Разделение туда имеет четко выраженные границы. Прежде всего это технологические границы. Эта граница определяется минимальной продолжительностью произведенных операций или трудовых действий, дальнейшее деление которых невозможно.

Кооперация труда - объединение, устанавливающее взаимосвязь между разделёнными, специализированными исполнителями в процессе трудовой деятельности.

Внутри предприятия различают следующие уровни кооперации труда:

Межцеховая, внутрицеховая, между отдельными исполнителями внутри бригад, участков и при индивидуальной расстановке работников. Каждому уровню кооперации соответствует своя форма. Форма кооперации по технологическому признаку применяется в случае, когда процесс изготовления продукции разделяется на стадии и каждая стадия производства осуществляется в отдельных цехах. Например, на машиностроительном заводе могут быть стадии литейного производства, станочной обработки деталей, сборки и испытания.

Форма кооперации по предметному признаку применяется в случае, когда несколько цехов поставляют свою продукцию в виде готовых изделий в сборочный цех, где завершается процесс производства данного вида продукции.

Широко известен такой вид внутриучастковой кооперации труда как бригадная. Производственная бригада - первичный трудовой коллектив, объединяющий рабочих одной или нескольких профессий, выполняющих единое производственное задание. Основу формирования бригад составляет закрепленный за ней объем работ. Численность бригад определяется трудоемкостью общего объема работ и фонда рабочего времени одного работника. В зависимости от особенностей организации производства создаются различные формы и виды производственных бригад.

Специализированные бригады состоят из рабочих одной и той же профессии и специальности, различающихся только по уровню квалификации и выполняющих определенный вид работы. В строительстве это могут быть бригады каменщиков или плотников.

Комплексные бригады включают рабочих различных профессий, которые могут выполнять законченные виды сложных работ. Внутри таких бригад складываются определенные формы кооперации труда: совмещение профессии и взаимопомощь по инициативе самих членов бригад, овладение смежной профессией и т. д. Всё это способствует повышению производительности труда.

10. Значение разделения и кооперации труда, и их границы.

Разделение труда - обособление деятельности отдельных работников и их групп в процессе труда. Различают 3 вида разделения труда: общее, частное, единичное.

К общему относится его разделение между производственной и непроизводственной сферами деятельности людей, а внутри этих сфер между промышленностью, сельским хозяйством, транспортом, связью, торговлей и т.д.

Частное разделение труда предполагает его разделение внутри сфер и отраслей общего разделения труда. Например, промышленность делится по отраслям, подотраслям, объединениям, отдельным предприятиям. Сельское хозяйство на земледелие и животноводство, а внутри них - на специализированные отрасли - производство зерна, хлопка и т. д.

Единичное разделение труда - распределение работ и трудовых функций между работниками отдельного предприятия или организации: по цехам, участкам, бригадам, отдельным работникам-исполнителям, а также по их профессионально-квалификационным группам. Единичное разделение подразделяется на несколько форм: технологическую, функциональную, профессионально-квалификационную.

Технологическая форма разделения труда - разделение общего технологического процесса на частные процессы, фазы, стадии, производственные операции.

Функциональное - обособление различных видов трудовой деятельности и выполнение конкретных работ соответствующими группами работников, специализирующихся на выполнении различных по содержанию производственных функции. В соответствии с этой формой рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Внутри функциональных групп рабочих, например, машиностроителей, можно выделить профессиональные группы токарей, фрезеровщиков и т. д. Такое разделение труда называется профессиональным. Еще более дробное разделение труда происходит внутри каждой профессиональной группы - по квалификации и разрядам работников. Такое разделение труда называется квалификационным. Оно обусловлено сложностью выполнения работ и тесно связано с уровнем профессиональной подготовки работников, их производственным опытом, мастерством. Разделение туда имеет четко выраженные границы. Прежде всего это технологические границы. Эта граница определяется минимальной продолжительностью произведенных операций или трудовых действий, дальнейшее деление которых невозможно.

Экономические границы определяются общей продолжительностью и трудоемкостью производственного цикла.

Психофизиологические границы обусловлены повышенной утомляемостью работников при выполнении однообразной повторяющейся операции. Это вызывает дополнительные затраты времени на отдых.

Социальные границы выражаются в субъективном отношении работников к содержанию туда, появлении у них чувства неудовлетворенности своей трудовой деятельностью и желании переменить место работы. Нарушение социальной границы часто приводит к повышению текучести кадров.

Кооперация труда - объединение, устанавливающее взаимосвязь между разделёнными, специализированными исполнителями в процессе трудовой деятельности.

Внутри предприятия различают следующие уровни кооперации труда:

Межцеховая, внутрицеховая, между отдельными исполнителями внутри бригад, участков и при индивидуальной расстановке работников. Каждому уровню кооперации соответствует своя форма. Форма кооперации по технологическому признаку применяется в случае, когда процесс изготовления продукции разделяется на стадии и каждая стадия производства осуществляется в отдельных цехах. Например, на машиностроительном заводе могут быть стадии литейного производства, станочной обработки деталей, сборки и испытания.

Форма кооперации по предметному признаку применяется в случае, когда несколько цехов поставляют свою продукцию в виде готовых изделий в сборочный цех, где завершается процесс производства данного вида продукции.

Широко известен такой вид внутриучастковой кооперации труда как бригадная. Производственная бригада - первичный трудовой коллектив, объединяющий рабочих одной или нескольких профессий, выполняющих единое производственное задание. Основу формирования бригад составляет закрепленный за ней объем работ. Численность бригад определяется трудоемкостью общего объема работ и фонда рабочего времени одного работника. В зависимости от особенностей организации производства создаются различные формы и виды производственных бригад.

Специализированные бригады состоят из рабочих одной и той же профессии и специальности, различающихся только по уровню квалификации и выполняющих определенный вид работы. В строительстве это могут быть бригады каменщиков или плотников.

Комплексные бригады включают рабочих различных профессий, которые могут выполнять законченные виды сложных работ. Внутри таких бригад складываются определенные формы кооперации труда: совмещение профессии и взаимопомощь по инициативе самих членов бригад, овладение смежной профессией и т. д. Всё это способствует повышению производительности труда.

11. Бригадная организация труда как одна из форм кооперации. Виды производственных бригад.

Широко известен такой вид внутриучастковой кооперации труда как бригадная. Производственная бригада - первичный трудовой коллектив, объединяющий рабочих одной или нескольких профессий, выполняющих единое производственное задание. Основу формирования бригад составляет закрепленный за ней объем работ. Численность бригад определяется трудоемкостью общего объема работ и фонда рабочего времени одного работника. В зависимости от особенностей организации производства создаются различные формы и виды производственных бригад.

Специализированные бригады состоят из рабочих одной и той же профессии и специальности, различающихся только по уровню квалификации и выполняющих определенный вид работы. В строительстве это могут быть бригады каменщиков или плотников.

Комплексные бригады включают рабочих различных профессий, которые могут выполнять законченные виды сложных работ. Внутри таких бригад складываются определенные формы кооперации труда: совмещение профессии и взаимопомощь по инициативе самих членов бригад, овладение смежной профессией и т. д. Всё это способствует повышению производительности труда.

12.Внутрипроизводственное разделение труда, его формы и взаимосвязь.

Разделение труда - обособление деятельности отдельных работников и их групп в процессе труда. Различают 3 вида разделения труда: общее, частное, единичное.

К общему относится его разделение между производственной и непроизводственной сферами деятельности людей, а внутри этих сфер между промышленностью, сельским хозяйством, транспортом, связью, торговлей и т.д.

Частное разделение труда предполагает его разделение внутри сфер и отраслей общего разделения труда. Например, промышленность делится по отраслям, подотраслям, объединениям, отдельным предприятиям. Сельское хозяйство на земледелие и животноводство, а внутри них - на специализированные отрасли - производство зерна, хлопка и т. д.

Единичное разделение труда - распределение работ и трудовых функций между работниками отдельного предприятия или организации: по цехам, участкам, бригадам, отдельным работникам-исполнителям, а также по их профессионально-квалификационным группам. Единичное разделение подразделяется на несколько форм: технологическую, функциональную, профессионально-квалификационную.

Технологическая форма разделения труда - разделение общего технологического процесса на частные процессы, фазы, стадии, производственные операции.

Функциональное - обособление различных видов трудовой деятельности и выполнение конкретных работ соответствующими группами работников, специализирующихся на выполнении различных по содержанию производственных функции. В соответствии с этой формой рабочие подразделяются на основных и вспомогательных. Внутри функциональных групп рабочих, например, машиностроителей, можно выделить профессиональные группы токарей, фрезеровщиков и т. д. Такое разделение труда называется профессиональным. Еще более дробное разделение труда происходит внутри каждой профессиональной группы - по квалификации и разрядам работников. Такое разделение труда называется квалификационным. Оно обусловлено сложностью выполнения работ и тесно связано с уровнем профессиональной подготовки работников, их производственным опытом, мастерством. Разделение туда имеет четко выраженные границы. Прежде всего это технологические границы. Эта граница определяется минимальной продолжительностью произведенных операций или трудовых действий, дальнейшее деление которых невозможно.

Экономические границы определяются общей продолжительностью и трудоемкостью производственного цикла.

Психофизиологические границы обусловлены повышенной утомляемостью работников при выполнении однообразной повторяющейся операции. Это вызывает дополнительные затраты времени на отдых.

Социальные границы выражаются в субъективном отношении работников к содержанию туда, появлении у них чувства неудовлетворенности своей трудовой деятельностью и желании переменить место работы. Нарушение социальной границы часто приводит к повышению текучести кадров.

13.Виды производственных бригад и работа по повышению их эффективности.

Широко известен такой вид внутриучастковой кооперации труда как бригадная. Производственная бригада - первичный трудовой коллектив, объединяющий рабочих одной или нескольких профессий, выполняющих единое производственное задание. Основу формирования бригад составляет закрепленный за ней объем работ. Численность бригад определяется трудоемкостью общего объема работ и фонда рабочего времени одного работника. В зависимости от особенностей организации производства создаются различные формы и виды производственных бригад.

Специализированные бригады состоят из рабочих одной и той же профессии и специальности, различающихся только по уровню квалификации и выполняющих определенный вид работы. В строительстве это могут быть бригады каменщиков или плотников.

Комплексные бригады включают рабочих различных профессий, которые могут выполнять законченные виды сложных работ. Внутри таких бригад складываются определенные формы кооперации труда: совмещение профессии и взаимопомощь по инициативе самих членов бригад, овладение смежной профессией и т. д. Всё это способствует повышению производительности труда.

14.Внутрипроизводственная кооперация труда и ее формы.

Кооперация труда - объединение, устанавливающее взаимосвязь между разделёнными, специализированными исполнителями в процессе трудовой деятельности.

Внутри предприятия различают следующие уровни кооперации труда:

Межцеховая, внутрицеховая, между отдельными исполнителями внутри бригад, участков и при индивидуальной расстановке работников. Каждому уровню кооперации соответствует своя форма. Форма кооперации по технологическому признаку применяется в случае, когда процесс изготовления продукции разделяется на стадии и каждая стадия производства осуществляется в отдельных цехах. Например, на машиностроительном заводе могут быть стадии литейного производства, станочной обработки деталей, сборки и испытания.

Форма кооперации по предметному признаку применяется в случае, когда несколько цехов поставляют свою продукцию в виде готовых изделий в сборочный цех, где завершается процесс производства данного вида продукции.

Широко известен такой вид внутриучастковой кооперации труда как бригадная. Производственная бригада - первичный трудовой коллектив, объединяющий рабочих одной или нескольких профессий, выполняющих единое производственное задание. Основу формирования бригад составляет закрепленный за ней объем работ. Численность бригад определяется трудоемкостью общего объема работ и фонда рабочего времени одного работника. В зависимости от особенностей организации производства создаются различные формы и виды производственных бригад.

Специализированные бригады состоят из рабочих одной и той же профессии и специальности, различающихся только по уровню квалификации и выполняющих определенный вид работы. В строительстве это могут быть бригады каменщиков или плотников.

Комплексные бригады включают рабочих различных профессий, которые могут выполнять законченные виды сложных работ. Внутри таких бригад складываются определенные формы кооперации труда: совмещение профессии и взаимопомощь по инициативе самих членов бригад, овладение смежной профессией и т. д. Всё это способствует повышению производительности труда.

15.Рациональные приемы и методы труда, их классификация.

Метод труда - способ выполнения производственного задания, характеризующийся совокупностью трудовых приемов, операций и определенной последовательностью их выполнения.

Прием труда - законченная совокупность трудовых действий работника. Прием является частью производственной операции.

К передовым приемам труда относятся те, которые выполняются наиболее экономично, то есть с затратой наименьшего количества движений при минимальных затратах энергии человека. Показателями прогрессивности метода труда являются: выработка продукции в единицу времени, затраты рабочего времени на выполнение производственного задания, качества работы, сохранности оборудования в процессе его эксплуатации, расход сырья, материалов, электроэнергии и т. д. Основными задачами изучения и распространения передовых приемов и методов труда являются:

1.Распространение опыта передовиков на всех работающих.

2.Повышение производительности труда при данном уровне техники и технологии.

3.Рост квалификации работников за счет освоения ими рациональных методов труда.

4.Облегчение труда исполнителя путем исключения из трудового процесса лишних (нерациональных) приемов и трудовых движений.

5.Повышение содержательности труда и развитие творческого отношения к нему.

16.Оснащение и планировка рабочих мест с учетом антропометрических требований.

Оснащение рабочего места - совокупность находящихся на нем средств труда: основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств по охране труда и технике безопасности. В основу технологического оборудования включаются станки, агрегаты, автоматические линии, то есть всё, при помощи чего ведется основной процесс производства. К вспомогательному оборудованию относятся транспортеры и другие транспортные средства, сборочные и испытательные стенды, различные грузоподъемные устройства. В состав технологической оснастки входят режущие и измерительные инструменты, различные приспособления и техническая документация, а организационная оснастка представлена производственной мебелью, тарой, средствами сигнализации, связи, освещения, оградительными устройствами и т. д.

Планировка рабочего места - целесообразное пространственное размещение в трехмерном пространстве всех функционально увязанных между собой средств производства, предметов труда и самих работников. При этом расположение средств и предметов труда должно удовлетворять 2 основным требованиям: не создавать скученности и тесноты на рабочем месте; не вызывать излишних движений, хождений и перемещений предметов труда. Для обеспечения рационального планирования рабочего места должны соблюдаться следующие принципы: рабочее пространство должно быть минимальным, но достаточным для свободного осуществления всех трудовых действий; размещение оборудование осуществляется в основной рабочей зоне, органы управления им - в пределах зон досягаемости работника; обеспечение удобной рабочей позы для работника, исключающей лишние движения, повороты и затраты энергии; необходимо изучение технологической взаимосвязи каждого рабочего места со смежными, способов и расстановки перемещения предметов труда, особенностей средств труда и содержания трудовых действий работников; важное значение имеет рабочая высота (то есть высота рабочей поверхности) и высота сидения. Они должны быть регулируемыми, что обеспечило бы удобство для рабочих разного роста; важно так спланировать рабочее место, рабочую позу и производственную мебель, чтобы постоянно соблюдалось приемлемое состояние между лазами работника и предметом труда.

Конструкция организационной оснастки и производственной мебели должна обеспечивать правильную рабочую позу (угол наклона корпуса вперед не более 15° с легким изгибом поясничной части позвоночника) и возможность изменения положения корпуса рабочего. Высота рабочих поверхностей организационной оснастки на сиденье должны соответствовать антропометрическим данным работника.

Изучение рациональности планировки рабочего места включает также ее анализ в вертикальном разрезе: определяется соответствие антропометрическим данным человека высоты рабочей площади, производственной мебели, расположения средств управления, организационно - технической оснастки, обеспечивающих физиологически целесообразную рабочую позу. Проверяется правильность расположения источников света, средств вентиляции и т. п.

При конструировании оборудования и трудовых процессов выборе органов управления и их размещении в рабочей зоне следует стремиться к ограничению трудовых движений первый тремя группами и учитывать физиологические особенности двигательного аппарата человека:

скорость движения рук больше при движении в направлении "к себе", меньше - при движении "от себя"; скорость движения правой руки больше при движении слева направо, левой руки - справа налево.

17.Обслуживание рабочих мест основных рабочих: функции, формы, системы и значение для высокопроизводительной, бесперебойной работы.

Рабочее место - часть производственного пространства со всем расположенным на нем основным и вспомогательным оборудованием, оснасткой, инвентарем, инструментом, рабочей мебелью и специальными приспособлениями, необходимыми для производства определенного вида работ. Все рабочие места классифицируются по ряду признаков:

- по степени механизации: ручные, машинно-ручные, механизированные, автоматизированные и аппаратурные

- по признаку специализации: специализированные и универсальные. На специализированных рабочих местах, оснащенных оборудованием специального назначения, могут выполняться одни и те же или близкие по содержанию операции и виды работ. На универсальных рабочих местах осуществляются разнородные работы.

- по признаку разделения труда: индивидуальные и коллективные

- в зависимости от числа обслуживающего оборудования: одностаночные и многостаночные

- по признаку их стабильности: стационарные, расположенные и оборудованные на одном месте; передвижные, постоянно перемещающиеся в пространстве.

Существуют общие обязательные требования для организации рабочих мест. Эти требования можно выразить 3 словами: оснащение, планировка и обслуживание.

Обслуживание рабочих мест охватывает целую систему мероприятий по обеспечению рабочих мест средствами, предметами труда и по оказанию разного рода услуг производственного характера. Обслуживание связывает множество специализированных рабочих мест и производственных участков в единый эффективно функционирующий производственный организм.

В развитом крупном и хорошо организованном производстве насчитывается до 10 функций обслуживаний:

1.Производственно-подготовительная. В нее входит распределение работников по рабочим местам, комплектование заготовок и материалов, обеспечение технической документации.

2.Инструментальная. Ее задача обеспечить основное производство инструментами и приспособлениями.

3.Наладочная, то есть наладка, регулировка технологического оборудования и инструмента.

4.Энергетическая. Состоит в обеспечении цехов, участков, рабочих мест энергией.

5.Ремонтная. Заключается в текущем ремонте и профилактическом обслуживании оборудования.

6.Контрольная. Обеспечивает систематический контроль количества продукции или работ, а также приемку и анализ сырья, материалов, получаемых со стороны.

7.Транспортная. Доставка сырья, материалов к рабочим местам, перемещение предметов труда между рабочими местами, вывоз готовой продукции на склад или потребителю.

8.Ремонтно-строительная. Поддержка в рабочем состоянии зданий, сооружений, ликвидация последствий аварий, ремонт дорог и подъездных путей.

9.Хозяйственно-бытовая. Поддержание чистоты и порядка в помещении, обеспечение работающих спецодеждой.

10.Складская. Учет, хранение, выдача всех видов материальных ценностей.

Та или иная функция обслуживания осуществляется по определенной системе. Под системой обслуживания рабочих мест и работников понимается научно-обоснованный комплекс мероприятий по регламентации сроков, объемов и методов выполнения тех или иных функций обслуживания. Для каждой функции обслуживаний может быть разработана и установлена своя система обслуживания.

Организация обслуживания рабочих мест зависит от масштабов и типов производства, его технической оснащенности и особенностей технологий. В условиях единичного и мелкосерийного производства на небольшом предприятии применяется дежурная форма обслуживания, при которой обслуживающий рабочий вызывается по мере надобности. На более крупном предприятии в условиях крупносерийного производства получило развитие планово-предупредительное обслуживание. Оно осуществляется по заранее разработанному графику и расписанию по каждой из функций обслуживания. На крупных предприятиях в условиях массово-поточного производства применяется стандартная форма обслуживания, при которой все функции обслуживания производятся по стандартным планам и схемам, ритмично и бесперебойно.

18.Функции, системы и формы обслуживания рабочих мест.

В развитом крупном и хорошо организованном производстве насчитывается до 10 функций обслуживаний:

1.Производственно-подготовительная. В нее входит распределение работников по рабочим местам, комплектование заготовок и материалов, обеспечение технической документации.

2.Инструментальная. Ее задача обеспечить основное производство инструментами и приспособлениями.

3.Наладочная, то есть наладка, регулировка технологического оборудования и инструмента.

4.Энергетическая. Состоит в обеспечении цехов, участков, рабочих мест энергией.

5.Ремонтная. Заключается в текущем ремонте и профилактическом обслуживании оборудования.

6.Контрольная. Обеспечивает систематический контроль количества продукции или работ, а также приемку и анализ сырья, материалов, получаемых со стороны.

7.Транспортная. Доставка сырья, материалов к рабочим местам, перемещение предметов труда между рабочими местами, вывоз готовой продукции на склад или потребителю.

8.Ремонтно-строительная. Поддержка в рабочем состоянии зданий, сооружений, ликвидация последствий аварий, ремонт дорог и подъездных путей.

9.Хозяйственно-бытовая. Поддержание чистоты и порядка в помещении, обеспечение работающих спецодеждой.

10.Складская. Учет, хранение, выдача всех видов материальных ценностей.

Та или иная функция обслуживания осуществляется по определенной системе. Под системой обслуживания рабочих мест и работников понимается научно-обоснованный комплекс мероприятий по регламентации сроков, объемов и методов выполнения тех или иных функций обслуживания. Для каждой функции обслуживаний может быть разработана и установлена своя система обслуживания.

Организация обслуживания рабочих мест зависит от масштабов и типов производства, его технической оснащенности и особенностей технологий. В условиях единичного и мелкосерийного производства на небольшом предприятии применяется дежурная форма обслуживания, при которой обслуживающий рабочий вызывается по мере надобности. На более крупном предприятии в условиях крупносерийного производства получило развитие планово-предупредительное обслуживание. Оно осуществляется по заранее разработанному графику и расписанию по каждой из функций обслуживания. На крупных предприятиях в условиях массово-поточного производства применяется стандартная форма обслуживания, при которой все функции обслуживания производятся по стандартным планам и схемам, ритмично и бесперебойно.

19. Требования к организации рабочих мест, их специализации и оснащению.

Существуют общие обязательные требования для организации рабочих мест. Эти требования можно выразить 3 словами: оснащение, планировка и обслуживание.

Оснащение рабочего места - совокупность находящихся на нем средств труда: основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств по охране труда и технике безопасности. В основу технологического оборудования включаются станки, агрегаты, автоматические линии, то есть всё, при помощи чего ведется основной процесс производства. К вспомогательному оборудованию относятся транспортеры и другие транспортные средства, сборочные и испытательные стенды, различные грузоподъемные устройства. В состав технологической оснастки входят режущие и измерительные инструменты, различные приспособления и техническая документация, а организационная оснастка представлена производственной мебелью, тарой, средствами сигнализации, связи, освещения, оградительными устройствами и т. д.

Планировка рабочего места - целесообразное пространственное размещение в трехмерном пространстве всех функционально увязанных между собой средств производства, предметов труда и самих работников. При этом расположение средств и предметов труда должно удовлетворять 2 основным требованиям: не создавать скученности и тесноты на рабочем месте; не вызывать излишних движений, хождений и перемещений предметов труда. Для обеспечения рационального планирования рабочего места должны соблюдаться следующие принципы: рабочее пространство должно быть минимальным, но достаточным для свободного осуществления всех трудовых действий; размещение оборудование осуществляется в основной рабочей зоне, органы управления им - в пределах зон досягаемости работника; обеспечение удобной рабочей позы для работника, исключающей лишние движения, повороты и затраты энергии; необходимо изучение технологической взаимосвязи каждого рабочего места со смежными, способов и расстановки перемещения предметов труда, особенностей средств труда и содержания трудовых действий работников; важное значение имеет рабочая высота (то есть высота рабочей поверхности) и высота сидения. Они должны быть регулируемыми, что обеспечило бы удобство для рабочих разного роста; важно так спланировать рабочее место, рабочую позу и производственную мебель, чтобы постоянно соблюдалось приемлемое состояние между лазами работника и предметом труда.

Обслуживание рабочих мест охватывает целую систему мероприятий по обеспечению рабочих мест средствами, предметами труда и по оказанию разного рода услуг производственного характера. Обслуживание связывает множество специализированных рабочих мест и производственных участков в единый эффективно функционирующий производственный организм.

20.Основные направления работы по аттестации и рационализации рабочих мест.

Каждое производство состоит из совокупности рабочих мест. Рабочее место представляет собой первичную ячейку данного производства.

Рабочее место как единица производительной силы постоянно претерпевает изменения в связи с совершенствованием средств труда, использованием более эффективных предметов труда. Учет этих изменений предполагает повсеместное и систематическое проведение аттестации рабочих мест и их рационализации.

Целью аттестации является исследование системы рабочих мест, которое проводится для получения подробной информации о состоянии совокупности рабочих мест, на основании которой можно дать оценку и выработать основные направления рационализации конкретных рабочих мест. Аттестация рабочих мест представляет собой совокупность мероприятий, включающих комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствие передовому научно-техническому и организационному уровню, обеспечивающему повышение производительности труда и высокое качество продукции, анализ достигнутого уровня производства.

В ходе аттестации каждое рабочее место оценивается по трем уровням: техническому; организационному; условиям труда и технике безопасности.

При аттестации рабочих мест целесообразно применять метод сравнения по различным параметрам. При оценке технического уровня рабочего места является сопоставление по следующим основным показателям:

* прогрессивность применяемого технологического процесса (соответствие фактической трудоемкости проектной, используемого оборудования характеру и объемам выполняемых работ, комплексность использования сырья и материалов);

* соответствие технических процессов, оборудования, оснастки, инструмента и средств контроля требованиям обеспечения стабильности высокого качества продукции (работ);

* уровень производительности оборудования (производительность применяемого оборудования в сравнении с прогрессивным выпускаемым);

* технологическая оснащенность рабочего места, оправданность применения ручного труда.

Оценка организационного уровня рабочего места основана на выявлении и сопоставлении данных, необходимых для характеристики использования прежде всего принципов научной организации труда. Признано целесообразно сравнивать следующие показатели:

* рациональность планировки, соответствие площади, занимаемой рабочим местом, нормам технологического проектирования;

* организационная оснащенность;

* оптимально возможное и фактическое применение многостаночного обслуживания, рациональность обслуживания рабочего места;

* соответствие форм организации труда технологическому процессу, характеру и объемам выполняемых работ, внедрение бригадной организеции и оплаты труда, подряда, хозрасчета;

* качество действующих норм труда;

* эффективность использования рабочего места.

При оценке условий труда и техники безопасности на рабочем месте используется ряд показателей. В качестве наиболее широко применяемых показателей для сравнения и анализа:

* соответствие фактических санитарно-гигиенических условий труда нормативным требованиям;

* соответствие производственного процесса, оборудования, организации рабочего места стандартам безопасности и нормам охраны труда;

* степень тяжести и наличие монотонности труда;

* объемы ручного и тяжелого физического труда;

* соответствие обеспеченности работающих индивидуальными и коллективными средствами защиты стандартам безопасности труда;

* соответствие обеспеченности рабочих спецодеждой и спецобувью установленным нормам по номенклатуре и качеству.

В различных отраслях предприятия имеют свои особенности, связанные с объемом и типом производства, его технической оснащенностью, отраслевой спецификой, уровнем специализации. Результатом аттестации являются комплексная оценка рабочего места по системе критериев и классификация рабочих мест, которая служить основой для их сведения в родственные группы. Аттестация проводится не реже двух раз в пятилетку.

Рационализация рабочих мест.

Процесс разработки и осуществления совокупности организационно-технических мероприятий по совершенствованию действующих рабочих мест и улучшению их использования.

Рационализация рабочих мест происходит в определенной последовательности, основные этапы:

1.разработка мероприятий по рационализации рабочих мест в отдельных подразделениях и в целом по предприятию;

2.организация выполнения разработанных мероприятий;

3.приемка выполнения работ и расчет экономической эффективности.

Для разработки мероприятий по рационализации рабочих мест служат материалы обследования и анализа аттестации; предложения работников, занятых на конкретных рабочих местах; результаты смотров-конкурсов; информация о передовом отечественном и зарубежном опыте.

Рационализация системы рабочих мест является комплексным процессом. Проект должен отражать повышение технического и организационного уровня рабочих мест, улучшение условий труда и техники безопасности на рабочих местах, ликвидацию излишних и малоэффективных рабочих мест.

21. Типовые проекты организации труда на рабочих местах, участках и в цехах. Содержание основных разделов типовых проектов организации труда.

Типовой проект рабочего места - система проектных решений по всем основным направлениям научной организации труда. Типовые проекты рабочих мест разрабатываются отраслевыми научно-исследовательскими учреждениями с привлечением высококвалифицированных специалистов. В них предусматривается самое совершенное оснащение и лучшие схемы планировки. В типовой проект рабочего места входят следующие разделы:

1.Оснащение рабочего места основным и вспомогательным оборудованием, инструментом, оснасткой и рабочей мебелью.

2.Типовое планирование рабочего места, как внешнее, так и внутреннее, с указанием размещения орудий и предметов труда.

3.Взаимосвязи с другими рабочими местами по ходу производственного процесса.

4.Типовые приемы и методы труда с учетом передового опыта.

5.Требования к исполнителю.

6.Условия труда и техника безопасности.

7.Системы обслуживания рабочих мест по основным функциям.

22.Основы организации рабочих мест: оснащение, планировка, обслуживание.

Существуют общие обязательные требования для организации рабочих мест. Эти требования можно выразить 3 словами: оснащение, планировка и обслуживание.

Оснащение рабочего места - совокупность находящихся на нем средств труда: основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств по охране труда и технике безопасности. В основу технологического оборудования включаются станки, агрегаты, автоматические линии, то есть всё, при помощи чего ведется основной процесс производства. К вспомогательному оборудованию относятся транспортеры и другие транспортные средства, сборочные и испытательные стенды, различные грузоподъемные устройства. В состав технологической оснастки входят режущие и измерительные инструменты, различные приспособления и техническая документация, а организационная оснастка представлена производственной мебелью, тарой, средствами сигнализации, связи, освещения, оградительными устройствами и т. д.

Планировка рабочего места - целесообразное пространственное размещение в трехмерном пространстве всех функционально увязанных между собой средств производства, предметов труда и самих работников. При этом расположение средств и предметов труда должно удовлетворять 2 основным требованиям: не создавать скученности и тесноты на рабочем месте; не вызывать излишних движений, хождений и перемещений предметов труда. Для обеспечения рационального планирования рабочего места должны соблюдаться следующие принципы: рабочее пространство должно быть минимальным, но достаточным для свободного осуществления всех трудовых действий; размещение оборудование осуществляется в основной рабочей зоне, органы управления им - в пределах зон досягаемости работника; обеспечение удобной рабочей позы для работника, исключающей лишние движения, повороты и затраты энергии; необходимо изучение технологической взаимосвязи каждого рабочего места со смежными, способов и расстановки перемещения предметов труда, особенностей средств труда и содержания трудовых действий работников; важное значение имеет рабочая высота (то есть высота рабочей поверхности) и высота сидения. Они должны быть регулируемыми, что обеспечило бы удобство для рабочих разного роста; важно так спланировать рабочее место, рабочую позу и производственную мебель, чтобы постоянно соблюдалось приемлемое состояние между лазами работника и предметом труда.

Обслуживание рабочих мест охватывает целую систему мероприятий по обеспечению рабочих мест средствами, предметами труда и по оказанию разного рода услуг производственного характера. Обслуживание связывает множество специализированных рабочих мест и производственных участков в единый эффективно функционирующий производственный организм.

23.Понятие о дисциплине труда и ее влияние на эффективность производства.

Важным направлением организации труда является дисциплина. Дисциплина труда - своевременный приход на рабочее место и пребывание на нем в течение установленного времени, соблюдение установленной технологии, обеспечение качества продукции, режима рабочего производства, поддержание на определенном уровне производительности труда. Дисциплину труда принято подразделять на 3 вида:

- трудовая дисциплина

- технологическая дисциплина

- производственная дисциплина

Трудовая дисциплина предусматривает соблюдение всеми работниками предприятия общих правил внутреннего трудового распорядка: своевременный приход на работу, соблюдение перерывов в течение рабочего дня, окончание рабочего дня по графику. Показатели трудовой дисциплины напрямую влияют на производительность труда: любые потери рабочего времени, связанные с нарушением трудовой дисциплины, снижают производительность труда прямо пропорционально величине этих потерь.

Технологическая дисциплина предусматривает точное соблюдение технологий данного производства: способов и последовательности выполнения производственных операций, качества продукции и работ, предупреждение брака и аварий.

Производственная дисциплина предусматривает четкое выполнение приказов и распоряжений руководителей производства, безусловное и точное соблюдение правил охраны труда, производственной санитарии, техники безопасности, охраны окружающей среды. К производственной дисциплине относят также бережное отношение к различным материальным ценностям.укрепление и поддержка высокой дисциплины труда производится при помощи санкций. Позитивные санкции: разовое премирование, объявление благодарности, представление к награждению. Негативные санкции - все виды взысканий: лишение премий, замечание, увольнение, перевод на нижеоплачиваемую должность, перенос отпуска. При наложении санкций и осуществлении дисциплинарной политики следует руководствоваться следующими принципами:

- систематичности и универсальности санкционирования

- оптимальности соотношения количества примененных поощрений и наказаний

- соразмерности применения поощрения и наказания совершенным поступкам

- учета особенностей восприятия санкций различными социальными группами

- согласованность воздействия со стороны всех субъектов социального контроля

В Трудовом кодексе РФ дисциплине труда посвящен раздел 8 "Трудовое распоряжение к Дисциплине труда". В соответствии с ТК РФ "Дисциплина труда - обязательное для всех работников подчинение правилам поведения, определенное в соответствии с настоящим кодексом, иными законами, коллективным договором, соглашениями, трудовым договором, локальными нормативными актами организации". В статьях 189-195 в ТК рассматриваются такие вопросы как дисциплина труда и трудовое распоряжение организации, дисциплинарные взыскания, привлечение к дисциплинарной ответственности и др.

24. Теория утомления и динамика работоспособности человека. Проектирование научно обоснованных режимов труда и отдыха.

Утомление - временное обратимое снижение работоспособности человека, наступающее после относительно длительной работы и исчезающее после предоставления ему необходимого отдыха.

К утомлению обычно приводит интенсивная напряженная трудовая деятельность, недостаточно высокая профессиональная классификация исполнителя, плохие условия на производстве, несоответствие микроклимата требуемым нормам, эмоциональная неподготовленность исполнителя к данному труду. Наилучшие возможности для профилактики утомления создаются следующими путями: рациональной организацией трудового процесса, совершенствованием рабочего места, рациональным построением режима труда и отдыха, повышением тренированности исполнителя, улучшением санитарно-гигиенических условий труда.

Целесообразная трудовая деятельность характеризуется 3 критериями: трудоспособностью, дееспособностью и работоспособностью.

Трудоспособность - состояние здоровья, позволяющее человеку выполнять работу определенного объема и качества.

Дееспособность - выражает самостоятельное осуществление человеком качественно различных форм целесообразной деятельности. Она свидетельствует о возможности работающего понимать значение своих действий, руководить ими, творчески совершенствовать все стороны своей трудовой деятельности.

Работоспособность в общем виде означает количественное выражение того специфического, что определено в человеке его дееспособностью. Она указывает на возможности человека сохранять максимально деятельное состояние, направленное во время работы на включение тех физиологических функций, которые способны обеспечить наиболее высокую производительность данного труда.

Работоспособность определяется многими факторами:

1.социальные, способствуют успешному выполнению конкретной деятельности

2.психологические, обеспечивают восприятие, мышление, запоминание, внимание

3.физиологические, оценивают во время труда состояние физиологических функций

4.информативные, связанные с необходимостью преобразовывать один вид информации в другой

Установлена следующая фазность работоспособности:

1.фаза до рабочего состояния указывает, в какой степени готовности к труду находится организм. Дорабочее состояние проявляется в 1 из следующих форм:

- состояние активной готовности к работе

- лихорадочное состояние, возникающее при сильном возбуждении нервной системы.

2.фаза врабатывания или нарастания работоспособности. С появлением этой фазы начинается подготовка нервных центров и физиологический функций к выполнению определенной деятельности.

3.фаза устойчивой работоспособности. С ней связано появление более высоких и относительно стабильных показателей труда.

4.фаза падения работоспособности. Ее отличает быстрое снижение показателей труда, замедление темпа и ритма работы, увеличение числа ошибок.

5.конечный порыв, повышается в резком повышении уровня выработки.

Режим труда и отдыха - распорядок, регламентирующий определенное чередование времени работы и отдыха на протяжении смены, недели, месяца, года. Основными целями разработок рационального режима труда и отдыха является обеспечение высокой работоспособности, сохранение здоровья работника, создание благоприятных условий для развития его личности, а также эффективное использование производственных мощностей. При разработке режима труда и отдыха должен учитываться ряд общих требований: рациональное чередование работы и отдыха на всех работах и для всех групп работников; учет психофизиологических особенностей отдельных половозрастных групп; установление времени на отдых с учетом испытываемых во время работы нагрузок, обусловленных условиями и содержанием труда; периодичность и продолжительность отдыха в течение смены; единство методов и принципов определения количества и продолжительности перерывов на отдых.

Внутрисменный режим труда и отдыха - время начала и окончания смены, ее продолжительность, суммарная продолжительность перерывов на отдых, распределение перерывов на протяжении смены. Поскольку работоспособность в начале смены понижена, продолжительность начала смены сокращается на 1 час. К ночным сменам относятся те, в которых не менее 50 % рабочего времени приходится на ночное (с 22.00 до 6.00). В том случае, если применяются смены повышенной продолжительности, время ежедневного отдыха должно быть, как правило, не менее двукратного времени предшествующей ему работы: 12 ч с последующим суточным отдыхом. К внутрисменным перерывам на отдых относятся микропаузы, регламентированные и обеденные перерывы.

Микропаузы - самопроизвольно возникающие короткие, продолжительностью несколько секунд перерывы между операциями, вызванные необходимостью перестройки нервной системы при переходе от 1 действия к другому.

Регламентированные перерывы предусмотрены для предупреждения быстрого падения работоспособности. Их продолжительность входит в состав нормы времени.

Недельный режим труда и отдыха предусматривает порядок предоставления выходных дней. Кроме того, могут устанавливаться графики сменности работ. Графики сменности определяет чередование смен, порядок и частоту перехода из смены в смену.

Имеется также годовой режим труда и отдыха, который включает праздничные дни и отпуска. ТК предусмотрено 11 праздничных дней (ст. Н2). Ежегодно оплачиваемый отпуск в соответствии с законодательством составляет 28 дней (ст. 114, 115 ТК РФ). Также предусмотрены ежегодные дополнительные отпуска, порядок предоставления которых регламентируется статьями 116-119 ТК РФ.

25.Методика расчета экономической эффективности мероприятий по организации труда.

Процесс планирования включает в себя ряд взаимосвязанных и последовательных этапов, организацию работ по проектированию мероприятий по организации труда; разработку планов; экономическое обоснование мероприятий по организации труда.

Обязательным является учет ряда важнейших организационных принципов при осуществлении работ по организации труда. Надо исходить из комплексности данной проблемы. Непреложными при проектировании мероприятий по организации труда являются принципы научности, стандартизации и нормативности. Успех в разработке и внедрении мероприятий зависит от реализации такого принципа, как заинтересованность отдельных работников и коллективов во внедрении научной организации труда. При проектировании мероприятий по ОТ необходимо соблюдать ряд условий: обоснованность всех мероприятий и предложений расчетами, показывающими их целесообразность; каждое мероприятие не должно приводить к ухудшению условий труда работающих.

Разработка мероприятий по ОТ осуществляется на основе конкретных заданий, в которых указываются: цель и содержание работников, этапы ее проведения, сроки выполнения заданий на каждом этапе, методы и денежные затраты, ожидаемый экономический эффект от проводимых работ. Последовательность разработки плана организации труда в конкретных структурных подразделениях предприятия можно представить следующим образом:

1.Решение (приказ) начальника подразделения о разработке плана ОТ.

2.Создание творческих бригад по составлению плана ОТ.

3.Инструктаж членов творческой бригады.

4.Изучение состояния ОТ и определение ее уровня.

5.Проведение необходимых исследований работ и изучение передового опыта.

6.Обобщение, систематизация материалов, составление проекта и плана ОТ.

7.Определение исполнителей, источников финансирования и ожидаемого эффекта.

8.Обсуждение проекта плана в коллективе.

9.Доработка плана с учетом всех замечаний.

10.Согласование плана с профсоюзной организацией и другими заинтересованными лицами службами, утвержденными его руководителем.

Разработка и внедрение мероприятий по организации труда требует материальных, денежных и трудовых затрат. Использование этих ресурсов направлено на достижение социально-экономических целей. Экономическая значимость организации труда определяется не количеством внедренных мероприятий, а их эффективностью, которая рассчитывается как на стадии проектирования (рассчетная), так и после внедрения мероприятий (фактическая). Показателями экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации труда являются:

- изменение производительности труда

- относительное сокращение трудоемкости продукции

- повышение (снижение) качества продукции

- изменение удельного веса брака продукции

- изменение удельных расходов материальных затрат в расчете на единицу продукции или на тыс.руб. прибылью.

Обобающем показателем экономической эффективности как отдельного мероприятия, так и их совокупности, является снижение затрат на производство и увеличение прибыли.

Экономическая эффективность выражается в стоимостных показателях и рассчитывается в общем виде как разность между полученной экономией и затратами.

Эг=Эк-Зтек-Зкап*Ен

Эк - экономия ожидаемая или фактическая

Зтек - затраты текущие

Зкап - затраты капитальные

Ен - коэффициент сравнительной эффективности капитальных затрат (~ 0,15%)

На практике в показатель экономии включается не только сумма снижения себестоимости, но и увеличение прибыли, получаемой или ожидаемой от увеличения объема производства, изменения в ассортименте продукции или ожидаемого изменения оптовых цен на рынке. Этот показатель слагается из изменения текущих затрат, находящих отражение в себестоимости продукции и затрат единовременных или капитальных, которые включаются в себестоимость не полностью в тот период, когда они совершены, а частями в соответствии с принятыми в данной отрасли нормативами и сроками окупаемых затрат. В этом случае формула для расчета экономической эффективности принимает следующий вид:

Ээф=(С0-С1)*Ор-Зкап*Ен

С0, С1 - себестоимость единицы продукции до и после осуществления мероприятия;

Ор - объем работ или продукции.

В зависимости от экономической ситуации у предприятия открываются 2 возможности: или за счет ожидаемого роста производительности труда выпустить больше продукции при неизменной численности работников, или высвободить часть работников при неизменном объеме выпускаемой продукции. В 1 случае, то есть при увеличении объема выпускаемой продукции, экономия за счет снижения себестоимости создается относительным снижением условно постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции.

Ээф=?ОП*Сб*dупр

?ОП - прирост продукции в натуральных показателей

Сб - базовая себестоимость продукции

dупр - доля условно постоянных расходов в себестоимости продукции

кроме того, вследствие реализации мероприятий, обеспечивающих опережающие темпы роста производительности труда над средней з/п, сумма снижения себестоимости продукции может дополнительно возрастать еще и в силу относительного снижения расходов з/п на единицу продукции. Сумма снижения себестоимости за счет этого фактора определяется по одной из формул:

Эсс=?Сисх*(Jсзп/Jпр - 1)dзп

Эсс=?Сисх*(Псзп-Ппт)/(100+Ппт)*dзп, где

Эсс - сумма экономии на себестоимости продукции

Сисх - сумма исходной себестоимости

Jсзп - изменение средней з/п

Jпт - изменение производительности труда

dзп - доля з/п в себестоимости продукции

Пзсп - процент изменения средней з/п

Ппт - процент изменения производительности труда

Расчет сокращения численности работников может быть произведен при помощи использования индекса роста производительности труда:

Эч=Чисх-Чисх/Jпт

Чисх - численность исходная

После определения численности высвобождаемых работников рассчитаем экономию средств по з/п с отчислениями:

Эсс=Эч*СЗП*Котч

Эч - количество высвобождаемых работников

СЗП - средняя з/п годовая высвобождения работников

Котч - коэффициент отчислений в единый социальный налог (26%)

ЕСН=26%

Расчеты эффективности включают показатель срока окупаемости. Срок окупаемости - период времени, в течение которого инвестиции будут возвращаться за счет доходов, получаемых от реализации инвестиционного проекта. Срок окупаемости определяется по формуле:

СО=к/р к - размер инвестиций; р - ежегодный чистый доход.

26. Основные этапы работы по выявлению и реализации резервов повышения эффективности производства за счет совершенствования организации труда.

Процесс планирования включает в себя ряд взаимосвязанных и последовательных этапов, организацию работ по проектированию мероприятий по организации труда; разработку планов; экономическое обоснование мероприятий по организации труда.

Обязательным является учет ряда важнейших организационных принципов при осуществлении работ по организации труда. Надо исходить из комплексности данной проблемы. Непреложными при проектировании мероприятий по организации труда являются принципы научности, стандартизации и нормативности. Успех в разработке и внедрении мероприятий зависит от реализации такого принципа, как заинтересованность отдельных работников и коллективов во внедрении научной организации труда. При проектировании мероприятий по ОТ необходимо соблюдать ряд условий: обоснованность всех мероприятий и предложений расчетами, показывающими их целесообразность; каждое мероприятие не должно приводить к ухудшению условий труда работающих.

Разработка мероприятий по ОТ осуществляется на основе конкретных заданий, в которых указываются: цель и содержание работников, этапы ее проведения, сроки выполнения заданий на каждом этапе, методы и денежные затраты, ожидаемый экономический эффект от проводимых работ. Последовательность разработки плана организации труда в конкретных структурных подразделениях предприятия можно представить следующим образом:

1.Решение (приказ) начальника подразделения о разработке плана ОТ.

2.Создание творческих бригад по составлению плана ОТ.

3.Инструктаж членов творческой бригады.

4.Изучение состояния ОТ и определение ее уровня.

5.Проведение необходимых исследований работ и изучение передового опыта.

6.Обобщение, систематизация материалов, составление проекта и плана ОТ.

7.Определение исполнителей, источников финансирования и ожидаемого эффекта.

8.Обсуждение проекта плана в коллективе.

9.Доработка плана с учетом всех замечаний.

10.Согласование плана с профсоюзной организацией и другими заинтересованными лицами службами, утвержденными его руководителем.

Разработка и внедрение мероприятий по организации труда требует материальных, денежных и трудовых затрат. Использование этих ресурсов направлено на достижение социально-экономических целей. Экономическая значимость организации труда определяется не количеством внедренных мероприятий, а их эффективностью, которая рассчитывается как на стадии проектирования (рассчетная), так и после внедрения мероприятий (фактическая). Показателями экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации труда являются:

- изменение производительности труда

- относительное сокращение трудоемкости продукции

- повышение (снижение) качества продукции

- изменение удельного веса брака продукции

- изменение удельных расходов материальных затрат в расчете на единицу продукции или на тыс.руб. прибылью.

Обобающем показателем экономической эффективности как отдельного мероприятия, так и их совокупности, является снижение затрат на производство и увеличение прибыли.

Экономическая эффективность выражается в стоимостных показателях и рассчитывается в общем виде как разность между полученной экономией и затратами.

Эг=Эк-Зтек-Зкап*Ен

Эк - экономия ожидаемая или фактическая

Зтек - затраты текущие

Зкап - затраты капитальные

Ен - коэффициент сравнительной эффективности капитальных затрат (~ 0,15%)

На практике в показатель экономии включается не только сумма снижения себестоимости, но и увеличение прибыли, получаемой или ожидаемой от увеличения объема производства, изменения в ассортименте продукции или ожидаемого изменения оптовых цен на рынке. Этот показатель слагается из изменения текущих затрат, находящих отражение в себестоимости продукции и затрат единовременных или капитальных, которые включаются в себестоимость не полностью в тот период, когда они совершены, а частями в соответствии с принятыми в данной отрасли нормативами и сроками окупаемых затрат. В этом случае формула для расчета экономической эффективности принимает следующий вид:

Ээф=(С0-С1)*Ор-Зкап*Ен

С0, С1 - себестоимость единицы продукции до и после осуществления мероприятия;

Ор - объем работ или продукции.

В зависимости от экономической ситуации у предприятия открываются 2 возможности: или за счет ожидаемого роста производительности труда выпустить больше продукции при неизменной численности работников, или высвободить часть работников при неизменном объеме выпускаемой продукции. В 1 случае, то есть при увеличении объема выпускаемой продукции, экономия за счет снижения себестоимости создается относительным снижением условно постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции.

Ээф=?ОП*Сб*dупр

?ОП - прирост продукции в натуральных показателей

Сб - базовая себестоимость продукции

dупр - доля условно постоянных расходов в себестоимости продукции

кроме того, вследствие реализации мероприятий, обеспечивающих опережающие темпы роста производительности труда над средней з/п, сумма снижения себестоимости продукции может дополнительно возрастать еще и в силу относительного снижения расходов з/п на единицу продукции. Сумма снижения себестоимости за счет этого фактора определяется по одной из формул:

Эсс=?Сисх*(Jсзп/Jпр - 1)dзп

Эсс=?Сисх*(Псзп-Ппт)/(100+Ппт)*dзп, где

Эсс - сумма экономии на себестоимости продукции

Сисх - сумма исходной себестоимости

Jсзп - изменение средней з/п

Jпт - изменение производительности труда

dзп - доля з/п в себестоимости продукции

Пзсп - процент изменения средней з/п

Ппт - процент изменения производительности труда

Расчет сокращения численности работников может быть произведен при помощи использования индекса роста производительности труда:

Эч=Чисх-Чисх/Jпт

Чисх - численность исходная

После определения численности высвобождаемых работников рассчитаем экономию средств по з/п с отчислениями:

Эсс=Эч*СЗП*Котч

Эч - количество высвобождаемых работников

СЗП - средняя з/п годовая высвобождения работников

Котч - коэффициент отчислений в единый социальный налог (26%)

ЕСН=26%

Расчеты эффективности включают показатель срока окупаемости. Срок окупаемости - период времени, в течение которого инвестиции будут возвращаться за счет доходов, получаемых от реализации инвестиционного проекта. Срок окупаемости определяется по формуле:

СО=к/р к - размер инвестиций; р - ежегодный чистый доход.

27.Классификация затрат рабочего времени и времени работы оборудования.

При изучении трудовых процессов, разработке норм труда необходимо установить, какие затраты времени являются необходимыми, должны регламентироваться и включаться в норму, а какие считаются излишними, нерациональными затратами и потерями. Для этого рабочее время классифицируется, то есть подразделяется на отдельные категории по определенным признакам.

Рабочее время - установленная законодательством продолжительность рабочего дня, рабочей недели. Для производств с нормальными условиями труда оно составляет 8 часов при 40-час. рабочей неделе с 2 выходными днями.

Под рабочим временем понимается период, в течение которого работник находится на предприятии в связи с выполнением им работ.

Классификация затрат рабочего времени осуществляется по трем направлениям: по отношению к работнику (затраты рабочего времени исполнителя); по отношению к оборудованию (время использования оборудования); по отношению к предмету труда (время производственного процесса). Для удобства записи, обработки, формализации расчетов для каждого вида затрат рабочего времени устанавливаются индексные буквенные обозначения.

Классификация затрат рабочего времени исполнителя.

Все рабочее время исполнителя подразделяется на время работы, затрачиваемой на действия, связанной с ее выполнением, и временем перерывов, в течение которого трудовой процесс не осуществляется. В свою очередь, время работы подразделяется на время выполнения производственного задания (РВ) и время, необусловленное производственным заданием (НЗ).

К работе НЗ относят случайные работы (СР), вызванные производственной необходимостью (поиск мастера, наладчика, выполнение непредусмотренных ремонтных работ и т.д.). Эта категория включает также непроизводительные работы (НР), не дающие прироста продукции или улучшения ее качества.

К работе, не обусловленной производственным заданием, относятся случайные работы (СР), вызванные производственной необходимостью (хождение за нарядами, техдокументацией, сырьем, заготовками, инструментом; поиск мастера, наладчика, инструмента и приспособлений; выполнение не предусмотренных заданием подсобных и ремонтных работ и т.п.). Эта категория включает также непроизводительные работы (НР), не дающие прироста продукции или улучшения ее качества: изготовление и исправление брака, снятие излишнего припуска с заготовки и т.п.

Рассмотрим структуру времени выполнения РЗ:

- подготовительно-заключительные работы (ПЗ) - время, использованное на подготовку к выполнению задания или на действия, связанные с его окончанием. Сюда относят: получение задания, ознакомление с ним, получение инструмента, его осмотр и проверка, установка инструмента, сдача готовой продукции и т. п.

- оперативная работа (ОП) - время, затрачиваемое непосредственно на работу по осуществлению технологической операции. В состав ОП входят основные работы (О) - время, затраченное на изменение предметов труда, а также вспомогательные работы (В) - время, затраченное рабочими на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (О) (загрузка оборудования, перестановка и перемещение материалов в пределах рабочего места, управление оборудованием)

- время на обслуживание рабочего места (ОРМ) затрачивается на организацию своего рабочего места и уход за ним для поддержания в рабочем состоянии.

Перерывы бывают регламентированные и нерегламентированные. К регламентированным перерывам (ПР) относятся те, которые обусловлены технологией, организацией производства, необходимостью предупреждения утомления и поддержанием нормальной работоспособности человека . в их числе перерывы, предусмотренные технологией, спецификой технологического процесса (ПТ)

Э перерывы для отдыха работников и личных надобностей (ОТЛ).

Нерегламентированные перерывы обусловлены нарушением нормального хода производственного процесса или трудовой дисциплины, в их числе перерывы по организационно-техническим причинам (ПНТ или ПОТ), перерывы в связи с нарушением трудовой дисциплины (ПНД или НТД).

Обратимся теперь к классификации времени использования оборудования. Время работы оборудования (РО), в течение которого оно действует, включает время на выполнение производственного задания, что для оборудования является оперативным временем (ОП), и время на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием (НЗ) (непроизводительная работа оборудования (НР), например изготовление брака, и случайная работа оборудования (СР), связанная с изготовлением продукции, не обусловленной заданием, вызванным производственной необходимостью).

Время работы оборудования подразделяется также на время работы с участием рабочего (время занятости рабочего - 3) и время работы без участия рабочего (машинно-свободное или аппаратурно-свободное время - МС или АС).

В оперативное время работы оборудования включается основное время (О), когда совершается процесс обработки предмета труда и автоматического ввода его в обработку и вспомогательного времени (В).

28.Моментные наблюдения, их назначение, особенности и порядок проведения.

Метод моментных наблюдений состоит в регистрации и учете количества одноименных затрат рабочего времени в случайно выбранные моменты.

При применении этого метода структура затрат рабочего времени устанавливается по удельному весу моментов, в которые отмечались те или иные состояния (подготовительно-заключительные действия, простои, оперативная работа) в общем количестве учтенных моментов за весь период наблюдения.

Достоинства:

- достоверность наблюдений не пострадает, если оно будет прервано, а затем продолжено

- трудоемких наблюдений и обработки данных меньше, чем при методе непосредственных замеров

- наблюдатели не находятся постоянно рядом с объектом наблюдения

Недостатки:

- результатом являются только усредненные данные

- структура затрат рабочего времени может быть раскрыта не полностью

- отсутствуют данные о последовательности и рациональности выполнения приемов и операций

Изучение затрат рабочего времени методом моментных наблюдений позволяет изучать затраты рабочего времени и степень загруженности работников теми или иными видами работ, а также использование оборудования во времени, обеспечивая охват наблюдением большого числа объектов исследования. Метод целесообразно использовать при нормировании работ и операций, время выполнения которых трудно измерить при помощи хронометража, для разработки нормативов времени на подготовительно-заключительные работы и неустранимые потери (производственно-технологические и пр.).

Основные этапы проведения моментных наблюдений:

На первом этапе, кроме обычной подготовки к наблюдениям, необходимо выполнить следующее:

1.определить объем наблюдений или необходимое количество фиксируемых моментных наблюдений, (М);

2.наметить маршрут обхода и точки фиксации затрат рабочего времени рабочих или работы и простоев оборудования (фиксажные пункты), установить длину маршрута обхода, (Lобх);

3.определить число наблюдаемых объектов за один обход (соответствует числу изучаемых рабочих мест), (Мо);

4.рассчитать продолжительность одного обхода, минуты (Тобх);

5.определить число моментов, фиксируемых за одну рабочую смену, (Мсm);

6.определить общую продолжительность наблюдения (в числе смен), (Nсm).

Объем наблюдений (количество моментов) определяются по формулам (или таблицам, составленным по ним), выведенным на основании законов математической статистики, что обеспечивает получение результатов с заранее заданной точностью.

Рекомендуется пользоваться формулой:

M=a2*(I-K)/(КР2),

где К - удельный вес затрат рабочего времени, связанных с выполнением работы (коэффициент загруженности рабочего), или удельный вес времени работы оборудования (коэффициент использования оборудования); т.е. К - вероятность застать рабочего за выполнением работы или нахождения оборудования в рабочем состоянии; величина рассчитывается на основании ранее проведенных наблюдений с учетом заданной точности (относительной ошибки) и удельного веса затрат времени.

(I-K) - удельный вес перерывов в работе рабочего или простоя оборудования, т.е. вероятность застать рабочего или оборудование в состоянии бездействия;

Р- допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (устанавливается в пределах 3-10 процентов или по таблицам);

а - коэффициент, характеризующий уровень вероятности невыхода ошибки наблюдения на установленные пределы; для массового и крупносерийного производства обычно доверительная вероятность составляет 0,84, что означает, что в 84 случаях из 100 ошибка не выйдет за пределы допустимой величины Р а=1,4; а2=2 для серийного и единичного производства с нестабильными условиями производственного процесса исходят из доверительной вероятности 0,92, которой соответствует а=1,75; а2=3,7

При этом следует иметь в виду, что, если величина Р берется в процентах от К, то формула будет иметь вид:

М= а2(1-К)*1002/(К*р2)

При компактном расположении рабочих мест маршрут обхода будет коротким, при большом количестве объектов - длину маршрута необходимо согласовывать с частотой наблюдений. Если длина маршрута не позволяет проводить наблюдения с необходимой частотой, то увеличивается число наблюдений.

Продолжительность одного обхода в мин, рассчитывается по формуле:

Тobx=(Lobx/0,6)*0,01

где Lобх - длина маршрута обхода, м;

0,6 - средняя длина одного шага, м;

0,01 - средняя продолжительность одного шага, мин.

Число моментов, фиксируемых за одну смену, определяется по формуле:

Mcm = T*(Kobx/Tobx)

где Т - продолжительность смены, мин;

Кобх - коэффициент, учитывающий несовпадение времени обходов (отклонения); равен (0,5-0,7).

Число рабочих смен, в течение которых необходимо проводить наблюдения, рассчитывается по числу замеров (моментов) наблюдений по формуле:

Ncm=M/Mcm

Наблюдения проводятся при обходе рабочих мест по заранее выбранному маршруту.

В целях обеспечения достоверности результатов наблюдений должны соблюдаться следующие условия:

наблюдения должны быть внезапными и случайными; используется лотерейный способ или таблица случайных чисел;

каждое наблюдение должно быть настолько коротким, чтобы охватить лишь один изучаемый элемент;

период проведения серий наблюдений должен быть достаточно продолжительным, чтобы зафиксировать все элементы работы, категории затрат рабочего времени.

Обработка материала исследования начинается с подсчета количества моментов наблюдений по каждому виду затрат рабочего времени.

Анализ и оформление результатов наблюдений осуществляется в соответствии с целями исследования.

29. Индивидуальная фотография рабочего дня, порядок ее проведения и обработки

В зависимости от назначения, цели проведения и содержания изучаемых затрат наблюдения подразделяются на: фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж.

Независимо от метода и вида все наблюдения состоят из четырех этапов:

1.подготовка к наблюдению: постановка цели наблюдения, выбор объекта наблюдения, выбор субъекта, исходя из цели наблюдения, ознакомление с организационно-техническими условиями работы и условиями труда на выбранных объектах;

2.проведение наблюдения: фиксация последовательности элементов выполняемой работы, выявление соответствия фактических режимов работы оборудования рекомендованным технологиям, определение продолжительности перерывов и их причин, заполнение наблюдательной документации;

3.обработка результатов наблюдений: расшифровка и проверка правильности фиксации, при киносъемке - проявление материалов, исчисление продолжительности каждого из элементов выполняемой работы и длительности каждого из них, определение продолжительности перерывов и их причин, заполнение наблюдательной документации;

4.заключительный этап: анализ материалов, выявление возможностей рационализации процессов, разработка мероприятий по устранению сбоев в работе, предложения по улучшению рабочих мест.

Порядок обработки ФРВ:

Обработка наблюдательных листов и хронокарт самофотографий проходит по памятке "Классификация затрат рабочего времени", где каждой группе затрат присваивается условное обозначение (индекс). Затем на основе наблюдательных листов и самофотографий сотрудника составляются:

1) Сводная карта рабочего времени сотрудника, заполняемая на основе данных ФРВ всего периода наблюдения. В ней представлено время выполнения отдельных, наиболее частотных рабочих операций, относящихся к рабочим задачам в соответствии с должностными инструкциями сотрудников. В таблице указано минимальное и максимальное время выполнения данной операции, что позволяет проанализировать рациональность временных затрат сотрудником

2) Фактические балансы рабочего времени сотрудника путем группировки затрат времени по различным основаниям.

3) Сводная карта ФРВ отдела, в которой сгруппированы для сравнения между собой данные всех сотрудников отдела. В карте отражен баланс рабочего времени сотрудника по каждому дню ФРВ с указанием индекса в соответствии с классификатором затрат рабочего времени. Таблица позволяет выявить фактическую продолжительность каждого рабочего дня и уровень соответствия его норме (переработка, недоработка, норма). Также зафиксированы все затраты времени: время работы (ОП - оперативное время, ПЗ - подготовительно-заключительное) и время перерывов (ОТ - обеденный перерыв, ПО - перерывы по организационно-техническим причинам, ПР - перерывы по причине нарушения трудовой дисциплины). Наличие НР (непроизводительная работа) и ПВ (перекрываемого времени) позволяет судить о профессионализме сотрудников, продуктивности использования ими времени.

4) Итоговый баланс рабочего времени каждого сотрудника - представляет собой среднеарифметические результаты по итогам недели ФРВ: разнесение всего рабочего времени по различным основаниям (по направлению работы, по месту приложения работы, по функции работы, по форме работы, по объекту воздействия) проводится для выделения наиболее затратных видов трудовой деятельности. Данный баланс составлен в минутах и в процентах по отношению к средней продолжительности фактического рабочего дня сотрудника в течение недели наблюдения.

Фотография рабочего времени - это вид наблюдений, при помощи которого изучают и анализируют затраты времени одним рабочим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от того, на что затрачено это время. ФРВ не раскрывает технологию и методы осуществления процесса, а лишь фиксирует его протекание.

Цель ФРВ в выявлении резервов повышения производительности, улучшении использования оборудования.

Индивидуальное фотографирование рабочего дня применяется в тех случаях, когда необходимо изучить затраты рабочего времени одним конкретным исполнителем работ.

30. Фотография времени использования оборудования и фотография производственного процесса.

Фотография времени использования оборудования проводится в машинных, автоматизированных и аппаратурных производствах с целью установления степени загрузки оборудования и эффективности его использования. Наблюдение может проводиться методом непосредственных замеров или методом моментных наблюдений. Объектом исследования будет являться единица или несколько единиц оборудования. Порядок проведения фотографии и обработка ее результатов ведется так же, как и фотография рабочего времени, при этом составляется баланс времени использования оборудования, выявляются производительные и непроизводительные затраты времени его работы, простои и их причины.

Коэффициент полезного времени и пользования оборудования рассчитывается как отношение основного времени ко всему сменному времени.

Фотография производственного процесса применяется при изучении затрат труда при аппаратурных процессах (термических, гальванических и пр.), а также в автоматизированных производствах, когда необходимо одновременное наблюдение за ходом технологического процесса и работой рабочих, обслуживающих оборудование (аппараты, агрегаты, автоматы и т. п.) Основной особенностью является двустороннее наблюдение, как правило, проводимое двумя исследователями.

Обработка и анализ результатов наблюдения проводятся раздельно применительно к использованию оборудования и оценке занятости рабочего.

31.Хронометраж, его назначение и порядок проведения.

Хронометраж - изучение периодически повторяющихся элементов операции, подготовительно-заключительных работ, действий по обслуживанию рабочего места.

В ходе хронометражных наблюдений измеряются затраты времени на выполнение операции и ее элементов путем сплошных, выборочных или цикловых замеров. Прежде всего определяется цель наблюдений. Если цель - установка или уточнение норм, то в качестве объекта наблюдения выбираются так называемые среднепрогрессивные рабочие, выполняющие нормы между средним и высшим. Если целью является разработка нормативов, то в качестве объекта наблюдения отбирается типовой исполнитель, выполняющий работу в нормальном темпе. Для изучения передового опыта отбираются лучшие рабочие.

Если цель - установить причину невыполнения норм, то в качестве объекта наблюдения отбираются рабочие, невыполняющие нормы и перевыполняющие их.

Порядок проведения:

1.Рассчитать продолжительность элементов операции и составить хроноряды по каждому элементу.

2.Исключаются случайные и ошибочные замеры, отмеченные наблюдателем. Исключаются случайные элементы, учтенные в ходе непрерывных наблюдений, но не входящие в состав операции и ненормируемые.

3.Фактические коэффициенты устойчивости хронорядов (без учета исключенных замеров)сравниваются с нормативными. В результате сравнения необходимо установить, является хроноряд устойчивым (Куст.факт.?Куст.норм.)

4.Далее рассчитывается средняя продолжительность каждого элемента операции

5. Рассчитывается время продолжительности всех элементов операции Топ

6. Находим норму штучного времени. Тшт=Топ*(1+к/100), где к - норматив на отдых и личные надобности.

7.Находим норму штучно-калькуляционного времени. Тшт-к=Тшт+Тпз(по нормативу)/n

8.Находим норму времени на партию изделий: Тп=Тшт-к*n

9.Находим норму выработки за 8-час.смену. Нвыр=Тсм/Tшт-к

32.Самофотография: цели, задачи, особенности проведения и обработки.

Метод изучения трудовых процессов, при котором сами исполнители регистрируют продолжительность и причины потерь рабочего времени на специальных бланках называется самофотографией.

Проведение самофотографии может быть обусловлено различными обстоятельствами.

Прежде всего, успешное и всесторонне внедрение НОТ требует привлечения всех работающих, т.к. привлечение их к изучению трудового процесса дает неисчерпаемый источник совершенствования организации труда и производства.

Выводы, сделанные на основе фотографии рабочего дня, могут оказаться характерными только для наблюдаемого объекта и соответствующего интервала времени. Для получения обобщенных выводов о состоянии организации труда и производства, объективное представление об использовании рабочего времени, необходимо охватывать фотографией рабочего дня не менее половины работающих участка, отдела, цеха. Изучение рабочего времени будет эффективным только в том случае, если оно проводится систематически и охватывает большую группу рабочих и если сами работники принимают в нем активное участие. Именно рабочие могут подсказать, что именно вызывает потери времени, какие резервы роста производительности труда есть на данном рабочем месте.

Хотя самофотография характеризует потери рабочего времени по организационно-техническим причинам не менее объективно, чем ФРВ, она не дает представление о потерях рабочего времени по вине самого исполнителя. Поэтому наряду с самофотографией нужно проводить и ФРВ.

Самофотографию подразделяют на индивидуальную, групповую и бригадную.

Наиболее распространена индивидуальная самофотография, при помощи которой изучают потери рабочего времени у одного исполнителя. При помощи групповой самофотографии изучают потери рабочего времени у исполнителей, обслуживающих один агрегат. Менее распространенной является бригадная самофотография. В отличие от индивидуальной и групповой самофотографии в бригаде фиксируют потери рабочего времени не все ее члены, а один человек. В карте бригадной самофотографии указывают не только потери рабочего времени, их причину и продолжительность, но и сколько человек из бригады одновременно простаивало.

В зависимости от объекта исследования различают самофотографию рабочего времени рабочих и рабочего времени служащих.

При подготовке к проведению самофотографии в качестве объекта наблюдения чаще всего выбирают те участки, где потери и непроизводительные затраты наиболее высоки. Рекомендуется следующий порядок проведения самофотографии. Приказом по предприятию (или его подразделению) утверждают даты проведения самофотографии и намечают ответственных за ее подготовку. Затем составляют список исполнителей, которые будут заниматься самофотографией, распределяют их на группы по 30-40 человек, к каждой из которых прикрепляют инструкторов из числа специалистов.

За несколько дней до назначенной даты инструкторам выдают списки участников самофотографии и бланки наблюдательных листов. Накануне самофотографии инструкторы раздают бланки и подробно разъясняют цель, задачи и технику наблюдений.

В день проведения самофотографии инструкторы периодически помогают членам своей группы правильно и оперативно вести записи данных о перерывах в работе, а после окончания наблюдения - сформулировать и оформить предложения по улучшению организации труда. Затем инструкторы собирают заполненные карточки и сдают их в администрацию предприятия.

На основе предложений участников самофотографии составляют проект плана мероприятий по улучшению организации труда и обслуживания рабочих мест.

33. Влияние сокращения потерь рабочего времени на рост производительности труда и повышение эффективности производства. Основные причины потерь рабочего времени в организациях.

Увеличение производительности труда находится в прямой зависимости от использования рабочего времени. Снижение потерь рабочего времени и нерациональных его затрат приводит к росту производительности труда без дополнительных мероприятий и затрат.

Анализ использования рабочего времени проводится в двух направлениях: выявление потерь рабочего времени и непроизводительного его использования.

Сокращая непроизводственные затраты времени, соответственно будет увеличиваться время оперативной работы, будет расти производительность труда.

Самые большие непроизводительные затраты рабочего времени обычно вызваны повышенными требованиями к качеству выпускаемой продукции вследствие конкурентной борьбы на рынках сбыта.

Совершенствование организации и условий труда способствует развитию чувства удовлетворенности работников, повышению качества труда, снижению количества прогулов и текучести кадров.

Со стороны организации мешать рациональному использованию рабочего времени может следующее:

§ Нерациональное распределение должностных обязанностей внутри трудового коллектива;

§ Отсутствие четкого графика проведения совместных мероприятий различными подразделениями фирмы;

§ Использование практики внезапного внедрения дополнительных условий в работу персонала;

§ Текучесть кадров;

§ Отсутствие четкого вертикального разделения властных полномочий;

§ Отсутствие горизонтального взаимодействия подразделений и планирования их взаимоотношений;

§ Избыточная отчетность, отнимающая много времени на заполнение необходимых отчетов и материалов и т.д.

Со стороны личностных и психологических характеристик сотрудника могут проявляться следующие негативные моменты, влияющие на использование рабочего времени:

§ Медлительность в действиях;

§ Отсутствие ориентировки на конечную цель, что вызывает выполнение работ без разбора их значимости;

§ Повышенная общительность, что увеличивает необоснованные расходы времени;

§ Распыление интересов и отсутствие концентрации на каком-либо мероприятии, что вызывает выполнение всех дел сразу и не доведение большинства из них о конца;

§ Психологическая доброжелательность и готовность всегда прийти на помощь коллеге, что приводит к выполнению работы другого сотрудника и отставание в выполнении собственных функций;

§ Психологическая скромность, которая может вызвать затруднения в выполнении обязанностей и невозможность обратиться за помощью к коллегам или начальнику, а затем и увеличение длительности выполнения работ;

§ Психологическая несовместимость внутри трудового коллектива и прочие факторы.

Однако надо иметь в виду, что потери рабочего времени не всегда приводят к уменьшению объема производства продукции, так как они могут быть компенсированы повышением интенсивности труда работников. Поэтому при анализе использования трудовых ресурсов большое внимание уделяется изучению показателей производительности труда.

34. Классификация норм труда, применяемых на предприятии.

Все НТ, в зависммости от методов их разработки делятся на 2 группы: научно-обоснованные и опытно-статистические. К 1 группе относятся НТ, обоснованные с точки зрения наиболее эффективного использования технических, технологических и организационных возможностей производства, а также имеющих психофизиологическое и социально-экономическое обоснование. Опытно-статистические нормы определяются исходя из опыта нормировщика или мастера и статистических данных.

По степени укрупнения все виды НТ делятся на дифференцированные (элементные), укрупненные и комплексные.

Дифференцированные - нормы времени на элементы операции, установленные на основе дифференциации нормативов. Эти нормы рассчитываются на действия, приемы, отдельные комплексы приемов и являются наиболее точными нормами, отражающими все условия и возможности производства. Применяются в условиях крупносерийного и массового, а иногда и серийного производства, где требуется высокая точность норм.

Укрупнение нормы разрабатывается на изделии, технологическом процессе в целом на определенный объем работ.

Комплексная Нвр (выработки)рассчитанная на конечный укрупненный измеритель (например, метод кубической кладки), характеризует комплекс взаимосвязанных работ. Она широко применяется на различных работах в строительстве, лесной, угольной и других отраслях промышленности. Комплексная норма устанавливается на основе элементарных норм на каждый вид работы в том объеме, который входит в конечный измеритель.

НТ в зависимости от охвата работ делятся на местные, отраслевые и общепромышленные.

Местные разрабатываются на работы или операции, свойственные одному или группе аналогичных предприятий.

Отраслевые нормы применяются на всех предприятиях отрасли независимо от их ведомственного подчинения. Применение такой нормы обязательно для данной отрасли промышленности.

Общепромышленные нормы предназначены для большинства или всех предприятий независимо от района их расположения.

По способу построения нормы бывают типовые и единые.

Типовые рассчитываются на основе разработок типового технологического процесса исходя из нормативов времени и режима работы оборудования. Типовые нормы предназначаются в основном для нормирования труд в условиях серийного производства, что является недостатком этих норм.

Единые нормы устанавливаются на выполнение технологически однородных работ, организационно-технические условия которых везде одинаковы. Они разрабатываются для наиболее типичных условий работы и обязательны для применения.

В зависимости от периода действия НТ делятся на разовые, временные, условно-постоянные и сезонные.

Разовые нормы устанавливаются на операцию (изделие), носящую единичный характер (внеплановая, аварийная).

Разовые нормы бывают преимущественно опытно-статистическими.

Временные нормы устанавливаются на период освоения тех или иных работ при отсутствии утвержденных нормативных материалов для нормирования труда. Срок действия временных норм не должен превышать 3 месяца.

Условно-постоянные нормы должны соответствовать организационно-техническим условиям и тщательно обосновываться.

Сезонные. Применяются в сезонных производствах. На каждый сезон в зависимости от организационно-технических условий они уточняются.

35.Нормы времени, их структура и порядок расчета.

Поскольку всеобщим измерителем труда служит рабочее время, все нормы труда являются производными от нормы времени.

Норма времени - необходимые затраты времени одного или группы рабочих на выполнение производственной операции или единицы работы в данных организационно-технических условиях. Норма времени исчисляется в чел/час, чел/мин, чел/сек. Структура нормы времени имеет следующий вид:

Нвр = Топ+Тпз+Торм+Тотл+Тпт,

То Тв

где Тпт - перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

В зависимости от характера отдельных элементов затрат рабочего времени измеряется методика нормирования каждого из них.

Подготовительно-заключительное устанавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все задание. Величина его не зависит от размера партии изделий, а зависит от типа и особенностей организации производства и труда, а также от характера работы.

Величина подготовительно-заключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и нормативов времени.

Основное и вспомогательное время для всех процессов устанавливается раздельно. Основное время зависит от объема выполняемых работ и от режимов применяемого оборудования.

Время на обслуживание рабочего места определяется по нормативам или по данным фотографии рабочего времени.

Время на отдых зависит от факторов, определяющих утомляемость работника: физических усилий, темпа работы и т.д. Время на отдых определяется в процентах от оперативного времени.

Время на личные надобности устанавливается в минутах на смену в размере 2% от оперативного времени.

Норма времени состоит из 2 частей: нормы подготовительно-заключительного времени и нормы штучного времени.

Нвр = Тпз+Тшт, т.е. норма штучного времени состоит из следующих затрат: Тшт = Топ+Торм+Тотл+Тпт

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени. Формула нормы штучного времени:

Тшт = Топ*(1+к/100), где к - норматив на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени.

36.Структура нормы времени, ее связь с нормой выработки.

Поскольку всеобщим измерителем труда служит рабочее время, все нормы труда являются производными от нормы времени.

Норма времени - необходимые затраты времени одного или группы рабочих на выполнение производственной операции или единицы работы в данных организационно-технических условиях. Норма времени исчисляется в чел/час, чел/мин, чел/сек. Структура нормы времени имеет следующий вид:

Нвр = Топ+Тпз+Торм+Тотл+Тпт,

То Тв

где Тпт - перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

В зависимости от характера отдельных элементов затрат рабочего времени измеряется методика нормирования каждого из них.

Подготовительно-заключительное устанавливается на партию одинаковых изделий или в целом на все задание. Величина его не зависит от размера партии изделий, а зависит от типа и особенностей организации производства и труда, а также от характера работы.

Величина подготовительно-заключительного времени определяется на основе данных фотографии рабочего времени и нормативов времени.

Основное и вспомогательное время для всех процессов устанавливается раздельно. Основное время зависит от объема выполняемых работ и от режимов применяемого оборудования.

Время на обслуживание рабочего места определяется по нормативам или по данным фотографии рабочего времени.

Время на отдых зависит от факторов, определяющих утомляемость работника: физических усилий, темпа работы и т.д. Время на отдых определяется в процентах от оперативного времени.

Время на личные надобности устанавливается в минутах на смену в размере 2% от оперативного времени.

Норма времени состоит из 2 частей: нормы подготовительно-заключительного времени и нормы штучного времени.

Нвр = Тпз+Тшт, т.е. норма штучного времени состоит из следующих затрат: Тшт = Топ+Торм+Тотл+Тпт

Для ручных и машинно-ручных работ, где время на обслуживание рабочего места, а также на отдых и личные надобности нормируется в процентах от оперативного времени. Формула нормы штучного времени:

Тшт = Топ*(1+к/100), где к - норматив на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности в процентах от оперативного времени.

Норма выработки - объем работ, который должен быть выполнен за единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним работником или группой работников. Для расчета нормы выработки применяется несколько формул:

1.Нвыр. = Тсм/Нвр

2.в технических организациях, где подготовительно-заключительное время, время на отдых и личные надобности, время на обслуживание рабочего места нормируется на смену, Нвыр рассчитывается по следующим формулам:

Нвыр=(Тсм-Тпз)/Тшт

Нвыр = (Тсм - (Тпз+Тотл+Торм))/Топ

Между Нвр и Нвыр существует обратная зависимость, то есть с уменьшением Нвр Нвыр увеличивается.

37.Нормы численности и обслуживания, порядок их расчета.

Норма обслуживания - число единиц оборудования, рабочих мест, подлежащих обслуживанию одним работником или бригадой рабочих при определенных организационно-технических условиях в течение смены. Чтобы рассчитать норму обслуживания, надо определить норму времени обслуживания.

Норма времени обслуживания - количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования.

Но = Тсм/Нвр.о. = Тсм/(Нвр*n*k), где

Нвр - норма времени на единицу работы,

n - количество единиц работы, выполняемой в течение смены

k - коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, не учтенных нормой времени.

Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, которая определяет численность работников или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя.

Норма численности - численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требующегося для выполнения производственного задания. Необходимая численность рабочих, занятых обслуживанием производства, рассчитывается по формуле:

Нч = О/Но, где

О - общее количество обслуживаемых единиц оборудования.

38.Нормы выработки и их определение для различных видов работ.

Норма выработки - объем работ, который должен быть выполнен за единицу времени в определенных организационно-технических условиях одним работником или группой работников. Для расчета нормы выработки применяется несколько формул:

1.Нвыр. = Тсм/Нвр

2.в технических производствах, где подготовительно-заключительное время, время на отдых и личные надобности, время на обслуживание рабочего места нормируется на смену, Нвыр рассчитывается по следующим формулам:

Нвыр = (Тсм-Тпз)/Тшт

Нвыр = (Тсм - (Тпз+Тотл+Торм))/Топ

Между Нвр и Нвыр существует обратная зависимость, то есть с уменьшением Нвр Нвыр увеличивается.

39.Нормы обслуживания и управляемости, методы их определения

Норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения данной работы, и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности.

Норма времени - это количество рабочего времени, необходимое для выполнения единицы определенной работы (операции) одним рабочим или группой рабочих соответствующей численности и квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационных, технических и хозяйственных условиях с учетом передового производственного опыта. Норма времени исчисляется в человеко-часах, человеко-минутах или человеко-секундах.

Норма обслуживания - это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, квадратных метров площади и т.д.), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены. Она является производной от нормы времени.

Норма времени обслуживания - это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

Определив норму времени на обслуживание по нормативам или с помощью хронометража, можно рассчитать норму обслуживания по следующей формуле:

Но = Тсм / Нвр.о = Тсм / (Нвр * n * K),

где Но - норма обслуживания;

Нвр.о - норма времени на обслуживание единицы оборудования, единицы производственных площадей и т.д.;

Нвр - норма времени на единицу объема работы, на выполняемую функцию;

n - количество единиц работы, выполняемых в течение определенного периода (смены, месяца);

К - коэффициент, учитывающий выполнение дополнительных функций, не учтенных нормой времени (функции учета, инструктажа, наблюдения за процессом), а также на отдых и личные надобности.

Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости, определяющая численность работников или число структурных подразделений, приходящихся на одного руководителя. Эти нормы используются в случаях, когда нормы времени устанавливать нецелесообразно.

В настоящее время норма управляемости определяется методом экспертных оценок. С одной стороны занижение нормы управляемости приводит к раздуванию штатов. С другой стороны завышение нормы управляемости приводит к недополучению руководителем необходимой информации. А это отрицательно сказывается на качестве управления. Определение нормы управляемости методом экспертных оценок связано с субъективизмом.

Необходим следующий путь определения нормы управляемости: задать несколько вариантов оргструктур, для каждого варианта определить трудоемкость работ руководителя. Критерием оптимальности является минимизация отклонения трудоемкости от длительности планово-учетного периода.

40. Классификация нормативов, их назначение и применение на предприятии.

В соответствии с существующими в рыночных условиях экономическими процессами и механизмами, понятиями и определениями все многообразные нормативные материалы, применяемые в процессе планирования, целесообразно подразделять на два основных класса: нормы и нормативы. Оба этих класса образуют систему плановых нормативов, которые можно объединить в отдельные группы по следующим классификационным признакам.

Нормативы - это всеобщая мера потребления и использования различных экономических (производственных) ресурсов. Нормы, в отличие от нормативов, имеют конкретное отраслевое, внутрихозяйственное или внутрифирменное назначение.

Между нормативами и нормами существуют определенные признаки сходства и различия.

1. По видам ресурсов необходимо различать нормативы и нормы, регулирующие величину затрат средств производства, предметов труда, рабочей силы на изготовление единицы продукции, выполнение работы или оказание услуги. По данному признаку различают также нормативы или коэффициенты использования различных производственных ресурсов на фирмах и предприятиях.

2. По стадиям производства следует иметь нормативы текущих, страховых, технологических, транспортных и производственных запасов материалов, а также незавершенного производства, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции, величина и динамика которых характеризуют процесс превращения материальных ресурсов в готовые товары, работы и услуги.

3. По выполняемым функциям нормативы могут быть отнесены к плановым, экономическим, техническим, организационным, социальным, трудовым, экологическим, управленческим, правовым и др.

Нормы и нормативы на предприятиях являются основой выполнения таких важнейших плановых функций, как определение объемов и сроков изготовления продукции, обоснование затрат и результатов, учет и контроль расходования производственных ресурсов и т.п.

Важнейшие организационные функции выполняют нормативы, устанавливающие длительность производственного цикла, размеры партий запуска-выпуска изделий, величины нормальных заделов или запасов заготовок, периодичность запуска партии деталей, значения опережений и др.

4. По времени действия нормативы бывают перспективные, годовые и текущие, условно-постоянные и временные, разовые и сезонные. Все календарно-плановые нормативы применяются на соответствующих этапах внутрипроизводственного планирования, они имеют различную степень точности и соответственно уровень обоснования применяемых плановых решений.

5. По сфере распространения выделяют нормативы межотраслевые, отраслевые, внутрипроизводственные, а также международные, республиканские и др. Область применения каждого из них ограничивается национальными, отраслевыми и региональными закономерностями или особенностями развития макроэкономических и микроэкономических процессов в странах, регионах, на предприятиях (фирмах).

6. По методам установления различают нормативы научно обоснованные, расчетно-аналитические, экспериментальные, аналитически-исследовательские и др. Сущность научнообоснованных норм заключается в их соответствии оптимальным значениям затрат ресурсов для конкретных условий производства с учетом действующей системы ограничений. При выборе научно обоснованных значений норм возможны два варианта принятия оптимальных решений. Первый состоит в минимизации затрат при достижении заданного результата; второй заключается в максимизации результатов при заданных затратах (ресурсах).

7. По форме выражения своих значений различают табличные, графические и аналитические нормативы. Табличные и графические используют обычно при установлении расчетно-аналитических и других норм ручным способом. Аналитические выражаются, как правило, в виде эмпирических зависимостей и применяются при установлении норм с помощью компьютерной техники. Они дают возможность существенно уменьшить исходную нормативную информацию и потому получают в последнее время все большее распространение на предприятиях.

8. По степени детализации нормативы подразделяются на индивидуальные и групповые, дифференцированные и укрупненные, частные и общие, специфицированные и сводные. Индивидуальные, частные и дифференцированные нормы разрабатываются применительно к конкретным материалам, изделиям и процессам. Групповые, общие и укрупненные нормы устанавливаются на однородные работы или однотипные процессы без детализированных расчетов отдельных элементов. Чем выше степень укрупнения, тем ниже точность норм. Поэтому необходимо более широко использовать при планировании дифференцированные нормативы и нормы, учитывающие величину расхода ресурсов на конкретные процессы, обусловленные действующими методами их выполнения.

9. По численным значениям нормы могут быть оптимальные, допустимые, максимальные, минимальные, средние. Использование в процессе планирования более точных исходных нормативов, какими обычно являются их оптимальные или средние величины, позволяет приблизить расчетные (плановые) показатели к реальным (фактическим) или уменьшить степень их отклонения при внутрифирменном планировании различных видов деятельности.

10. По целевому назначению нормативы бывают расходные и технические, оценочные и технико-экономические, оперативно-производственные и календарно-плановые и т.п. Расходные нормы определяют величину затрат ресурсов, оценочные - эффективность их использования, оперативные - продолжительность и порядок движения ресурсов в процессе производства продукции.

Единство и целостность системы планово-экономических нормативов является основой свободных рыночных отношений. Именно действующие нормативы расходования различных производственных ресурсов должны главным образом определять в условиях рынка тот экономический интерес предприятий и их конечный результат, который позволяет правильно планировать виды и объемы выпускаемой продукции, а также допустимый расход ресурсов и величину получаемых доходов.

41. Аналитический и суммарный методы нормирования труда, их достоинства и недостатки.

Существуют следующие методы нормирования труда.

Суммарный метод нормирования труда устанавливает затраты рабочего времени в целом на единицу продукции конкретного рабочего процесса без анализа последнего. Способ выполнения работы определяется работником. Суммарный метод только фиксирует фактические затраты труда и не способствует решению задачи повышения эффективности производства. Поэтому его применение допустимо лишь в исключительных случаях (например, при нормировании аварийных и опытных работ).

В основе суммарного метода лежат данные о выполнении аналогичных работ, либо данные оперативного учета, производственной отчетности, либо статистические данные о выработке или затратах рабочего времени по нарядам и т.п., либо материалы суммарных наблюдений за использованием рабочего времени, либо результаты экспертных оценок, а также опыт нормировщика, технолога, мастера и других специалистов.

Разновидностями суммарного метода являются опытный и опытно-статистический методы.

Опытный метод. Эксперт знакомится с рабочим местом, средствами и условиями труда и интуитивно, на основе своих субъективных впечатлений и предшествующего опыта, определяет норму труда. Установленная норма труда не является средней величиной, а лишь частным значением возможных затрат рабочего времени. Ее обоснованность, соответствие условиям рабочего места целиком зависят от опыта эксперта. Этот метод не в состоянии обеспечить одинаковую напряженность норм.

Опытно-статистический метод. Нормы труда устанавливают на основе фактических данных о производительности труда за прошедший период. Данный метод не анализирует нормируемый рабочий процесс, способы организации труда и работ, не учитывает технический прогресс и передовой опыт. Поэтому нормы труда, установленные этим методом, включают все недостатки, которые имели место в организации труда и производства в прошлом и отразились в фактических показателях производительности труда.

Аналитический метод нормирования труда устанавливает затраты рабочего времени на единицу продукции конкретного рабочего процесса не в целом, а по видам затрат рабочего времени для каждой составляющей его части: операции, приема, движения. Аналитический метод имеет две разновидности - научное и техническое нормирование труда.

Научное нормирование труда есть метод установления необходимых затрат рабочего времени на производство единицы продукции, учитывающий природные, технические, организационные, экономические, физиологические, психологические и социальные факторы труда, т.е. всю совокупность факторов, влияющих на производительную силу труда в конкретных условиях.

Техническое нормирование труда есть метод установления необходимых затрат рабочего времени на производство единицы продукции, учитывающий природные, технические и организационные факторы производительности труда в конкретных условиях и частично физиологический фактор (утомляемость рабочего); является первым этапом научного нормирования труда и приближается к нему по мере возрастания числа учитываемых факторов.

Применение аналитического метода нормирования позволяет глубоко и всесторонне изучить процесс труда и установить технически и научно обоснованные нормы труда, объективно отражающие необходимые и достаточные затраты рабочего времени в конкретных условиях.

К числу недостатков метода аналитического нормирования следует отнести его значительную трудоемкость и необходимость использования квалифицированных специалистов при проведении классификации работ, фотохронометражных наблюдений и обработке данных. Поэтому реальная область его применения ограничена перечнем рутинных периодических задач и операций, а нормирование задач с малой периодичностью затруднительно. Кроме того, этот метод трудно реализовать при нормировании функций, выполняемых руководителями, поскольку их труд имеет творческий характер и в реальной действительности разбивается на значительное число самостоятельных операций, отделенных друг от друга большими отрезками времени, что существенно затрудняет проведение фотохронометражных наблюдений.

42. Учет и анализ выполнения норм на участке, в цехе, на предприятии.

Нормирование труда является элементом управления социально-экономическими процессами на предприятиях любой формы собственности. В условиях рыночных отношений у работника возрастают требования к организации трудового процесса, к условиям труда и обеспечению нормального уровня интенсивности, а также заинтересованность в наиболее полном использовании своего трудового потенциала. Эти интересы могут быть реализованы только при правильной организации нормирования труда на предприятии, в первую очередь на основе систематического учета и контроля выполнения норм.

По выполнению норм можно судить об их качестве, оценить уровень производительности труда отдельного работника на участке, в цехе и на предприятии, корректировать численность занятых. Учет выполнения норм дает возможность установить численность рабочих, не выполняющих нормы, и проанализировать причины этого, выявить устаревшие нормы и накопить материал для их пересмотра.

На средний процент выполнения норм влияют следующие факторы: отчетные данные о фактически отработанном времени; неточный учет потерь рабочего времени и сверхурочных работ; квалификация работника, его опыт и стаж; уровень прогрессивности технологии; отклонения от нормальных условий производства и др.

Процент выполнения норм Пвн выработки определяется по одной из следующих формул:

при учете однородной продукции в натуральном измерении и применении норм выработки:

где Вф, Нвыр - соответственно фактическая выработка и норма выработки в натуральном измерении за определенный период;

при учете разнородной продукции в трудовом измерении (в нормо-ч):

где Тн, Тф - соответственно сумма нормо-часов на выполненные объемы работ и сумма фактически отработанных часов.

При расчетах вторым способом отработанное время может быть принято по табелю с добавлением фактически затраченных сверхурочных часов. В результате получается Пвн по сменному времени. Если же в отработанном времени учитывается только сдельное время (т. е. за вычетом внутрисменных потерь, времени выполнения повременно оплачиваемых работ и времени, затраченного на выпуск продукции, признанной браком), то получается более точный показатель Пвн, характеризующий качество и действительную напряженность норм. Средний процент выполнения норм по группе рабочих определяется как среднеарифметическая величина, взвешенная на число рабочих-сдельщиков или на отработанное ими время.

Учет выполнения норм труда по каждому рабочему сдельщику, участку, цеху, предприятию в целом необходим для решения следующих задач:

? выявление рабочих, успешно выполняющих нормы, и тех, которые не справляются с установленными нормами; установление причин этого;

? выявленик устаревших норм и подготовки материалов к их пересмотру;

? анализе достигнутого уровня и динамики роста производительности труда рабочих-сдельщиков, оценки напряженности норм по участкам, цехам и предприятию в целом.

Чем рациональнее расходуются материальные, энергетические и трудовые ресурсы, тем выше качество норм и меньше потери. Анализ структуры норм позволяет определить основные направления совершенствования нормировочной работы, так как он способствует выявлению наименее совершенных технологических процессов и направлению деятельности технических и технологических служб на улучшение конкретных стадий и этапов производственного процесса. Важнейшим показателем качества норм является уровень их выполнения основной частью коллектива работников. Значительное перевыполнение или недовыполнение норм большим количеством работников означает наличие недостатков в нормировании или в организации их достижения. При анализе уровня выполнения норм определяется средний процент их выполнения по производственным единицам, цехам, производственным участкам и отдельным видам продукции, а также проводится группировка рабочих и производственных участков по степени выполнения ими норм. Эту группировку часто дополняют вторичной группировкой - по стажу рабочих, их квалификации. В результате анализа выясняют причины отклонений в выполнении норм.

43. Анализ состояния нормативного хозяйства на предприятии.

Нормативное хозяйство предприятия - комплекс технико-экономических и информационных актов (методических указаний, методик, инструкций и регламентов, справочников и классификаторов, прейскурантов цен и номенклатур - ценников, технических условий и стандартов и т. д.), являющихся методически-правовой основой для формирования норм и нормативов, устанавливающих количественную и качественную меру различных элементов производства, а также сами нормы, используемые на предприятии нормативы охватывают все звенья производственного процесса, используются для регламентации использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, производственных фондов.

На предприятии нормативы разрабатываются с учетом процессов разделения труда и функций, выполняемых различными подразделениями (основными и вспомогательными производствами, технологическими, конструкторскими, снабженческо-сбытовыми, транспортными, энергетическими и другими службами).

Правильно организованное и четко функционирующее нормативное хозяйство предприятия является одним из важнейших звеньев противозатратного хозяйственного механизма.

Для организации нормативного хозяйства на предприятии проводятся следующие мероприятия:

- максимальная централизация всех имеющихся на предприятии справочно- нормативных данных в планово-экономическом отделе;

- полнота и техническая обоснованность нормативной информации;

- отсутствие дублирования данных;

- возможность быстрого поиска нужной части нормативной информации без больших сортировок;

- обеспечение визуального контроля при формировании и обработке нормативной информации;

- составление планов и отчетов на объем производства и себестоимости продукции по каждому цеху основного производства и предприятию в целом.

Вопросы:

1.Основные направления работы по организации труда на предприятии, организации и учреждении.

2.Сущность и задачи нормирования труда в современный период развития экономики.

3.Рабочее время как мера труда. Мера и норма труда.

4.Использование норм труда в экономической деятельности предприятия и организации.

5.Виды норм труда и область из применения. Обоснование норм труда.

6. Трудовая операция и ее расчленение.

7. Производственный и трудовой процессы, их классификация.

8. Разделение труда как элемент его организации. Понятие общего, частного и единичного разделения труда.

9. Анализ и проектирование форм разделения и кооперации труда.

10. Значение разделения и кооперации труда, и их границы.

11. Бригадная организация труда как одна из форм кооперации. Виды производственных бригад.

12.Внутрипроизводственное разделение труда, его формы и взаимосвязь.

13.Виды производственных бригад и работа по повышению их эффективности.

14.Внутрипроизводственная кооперация труда и ее формы.

15.Рациональные приемы и методы труда, их классификация.

16.Оснащение и планировка рабочих мест с учетом антропометрических требований.

17.Обслуживание рабочих мест основных рабочих: функции, формы, системы и значение для высокопроизводительной, бесперебойной работы.

18.Функции, системы и формы обслуживания рабочих мест.

19. Требования к организации рабочих мест, их специализации и оснащению.

20.Основные направления работы по аттестации и рационализации рабочих мест.

21. Типовые проекты организации труда на рабочих местах, участках и в цехах. Содержание основных разделов типовых проектов организации труда.

22.Основы организации рабочих мест: оснащение, планировка, обслуживание.

23.Понятие о дисциплине труда и ее влияние на эффективность производства.

24. Теория утомления и динамика работоспособности человека. Проектирование научно обоснованных режимов труда и отдыха.

25.Методика расчета экономической эффективности мероприятий по организации труда.

26.Основные этапы работы по выявлению и реализации резервов повышения эффективности производства за счет совершенствования организации труда.

27.Классификация затрат рабочего времени и времени работы оборудования.

28.Моментные наблюдения, их назначение, особенности и порядок проведения.

29. Индивидуальная фотография рабочего дня, порядок ее проведения и обработки

30. Фотография времени использования оборудования и фотография производственного процесса.

31.Хронометраж, его назначение и порядок проведения.

32.Самофотография: цели, задачи, особенности проведения и обработки.

33. Влияние сокращения потерь рабочего времени на рост производительности труда и повышение эффективности производства. Основные причины потерь рабочего времени в организациях.

34. Классификация норм труда, применяемых на предприятии.

35.Нормы времени, их структура и порядок расчета.

36.Структура нормы времени, ее связь с нормой выработки.

37.Нормы численности и обслуживания, порядок их расчета.

38.Нормы выработки и их определение для различных видов работ.

39.Нормы обслуживания и управляемости, методы их определения

40. Классификация нормативов, их назначение и применение на предприятии.

41. Аналитический и суммарный методы нормирования труда, их достоинства и недостатки.

42. Учет и анализ выполнения норм на участке, в цехе, на предприятии.

43.Анализ состояния нормативного хозяйства на предприятии.

Показать полностью…
Похожие документы в приложении